液壓千斤頂?shù)倪x型
1. 頂升力的決定方法◆使用比實際需要的(升力 拉力)加大20%~30%負載額的千斤頂
◆將多個液壓千斤頂進行聯(lián)裝使用時,由于會出現(xiàn)載荷不均勻,請使用有足夠頂升力余量的千斤頂2. 行程的決定方法◆請使用有足夠行程余量的液壓千斤頂3. 復(fù)位功能單動型:
彈簧復(fù)位
◆活塞桿通過 彈簧 而復(fù)位
◆倒置或者水平使用時,活塞桿的前端裝有附屬件時,會出現(xiàn)難以復(fù)位或不復(fù)位的現(xiàn)象
自重(外力)復(fù)位
◆沒有彈簧。要讓活塞桿恢復(fù)到位,必須要有'外力'
◆沒有彈簧。必須通過密封的'壓縮氣體'使活塞桿復(fù)位
復(fù)動型 液壓復(fù)位
◆復(fù)位時通過液壓進行的,請在需要拉伸力時或者復(fù)位速度要求很快時使用
◆請在倒置或者水平使用,活塞桿的前端裝有附屬件時使用
◆拉力的大小約為升力的1/2請通過規(guī)格表進行確認4. 使用時的注意事項◆液壓千斤頂可以'豎、橫、斜、倒'置使用,但必須垂直加載荷5. 工作速度范圍◆無負荷時:Max300mm/sec
有負荷時:請在Max300mm/sec以下使用
◆重物的升降速度在5mm/sec以下時比較適當(dāng)
◆需要超過這個速度的時候,請咨詢我們6. 使用頻度◆使用頻度高的時候,請使用強力型起重液壓千斤頂7. 使用環(huán)境◆請在-5℃~40℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用
使用于標準液壓千斤頂中的密封圈的使用環(huán)境溫度為-10℃~80℃8. 液壓千斤頂?shù)脑试S橫載荷◆液壓千斤頂?shù)妮d荷承受部全承受載荷,請注意不要加上斜載荷和沖擊載荷
◆允許橫載荷,請通過各自的規(guī)格表進行確認
橋梁支柱改換施工設(shè)置裝備擺設(shè)接納肩式橋梁千斤頂組,由一臺油泵機節(jié)制。同步頂起統(tǒng)一蓋梁上的全部梁體,用同時節(jié)制油表壓力和梁體位移的方式(即所謂“雙控法”)對整個頂梁歷程舉行節(jié)制。就千斤頂組的團體頂升本領(lǐng),與橋上恒載及活載乘以各自分項系數(shù)后相加之和比擬,前者應(yīng)不小于后者的兩倍及以上時,可包管千斤頂及油泵機的事情壓力≤25MPA,施工時會對比寧靜。在橋面繼續(xù)處頂梁功課時,梁體的大頂升量不宜凌駕20毫米。而整聯(lián)梁體的頂升高度到達6至8毫米時,便可調(diào)換支座。由此推算20米T梁橋面兩跨梁相接處的大變形量為0.3-0.4毫米。因為在橋面繼續(xù)段處都有通長的橫橋向縫隙,頂梁時橋面板處發(fā)生的拉伸變形并不大,梁體不會在該處涌現(xiàn)新的縫隙,故在頂升時不必要鑿除橋面陸續(xù)段。頂梁時,只需將統(tǒng)一蓋梁上的所有梁體同步頂起便可。
在梁體總體頂升時,因為頂升速率不同等而發(fā)生的梁體間內(nèi)部應(yīng)力的相互作用非常復(fù)雜。依據(jù)以往履歷,頂升時每片梁間的大晉升高差節(jié)制在均勻晉升高度的1毫米之內(nèi)時,可以包管梁體及橋面毗鄰的布局平安。
因為對傳統(tǒng)頂升工藝舉行革新,以是頂升設(shè)置裝備擺設(shè)響應(yīng)調(diào)解,橋梁千斤頂要安放在梁端馬蹄下,已往的計劃沒有過多的斟酌今后頂升支座替換的間距,在對現(xiàn)場實地踏勘后發(fā)明,梁端馬蹄與蓋梁頂部的間距廣泛在7.8-8.8厘米,以是千斤頂?shù)暮穸燃纫汩g距的請求,又要饜足頂升的行程請求(抽換支座),
薄型千斤頂管法施工是將預(yù)制管分節(jié)頂進。為運輸?shù)跹b方便,通常每節(jié)管段長2米左右,全管道將有很多管段接頭。管段接頭在頂管時要承受頂力,在長期運用小要滿足防滲的要求,為此需要進行結(jié)構(gòu)沒計。目前常見的有以下幾種接頭結(jié)構(gòu)型式。
1.承插式
承插式接頭是將預(yù)制管口做成企口形式。采用承插式接口可防止在頂管過程中管段錯位,以保證順直頂進。接頭的企口外壁處較寬,薄型千斤頂頂管時,要事先填涂兩層瀝青油毛氈。管段頂進后,瀝青油毛氈即被擠緊對防止?jié)B漏,并可使管口接觸回在頂進時均勻受壓。企口內(nèi)壁處較薄,并預(yù)留1厘米縫隙,待頂管完畢后,填塞瀝青麻布等防滲材料,然后在縫口用環(huán)氧炒漿封閉。采用承插式接頭要求預(yù)制管的管壁有一定的厚度,因而適用在較大管徑的管道上。
2.平口接頭
平口接頭是較好的一種形式,管段預(yù)制時施工比較方便,薄型千斤頂頂管時受壓也較均勻。為了防止頂管段錯位,保持管段順直,可在各管段間加設(shè)內(nèi)漲圈。待頂管基本完畢后拆除內(nèi)漲圈。頂管時在各管口徐貼2—3層油毛氈,然后逐步頂進,把接縫擠緊。有的單位把管段接頭內(nèi)壁做成跨縫的凹槽。頂管時事先在管端平口涂填石棉水泥或瀝青麻繩等防滲材料,頂進管段時,防滲材料即被擠壓緊密。頂管完畢后,在凹槽內(nèi)用鋼絲網(wǎng)水泥砂槳填平封閉。為提高防滲質(zhì)量,尚可采用鋼絲網(wǎng)環(huán)氧砂漿,效果更好。
3.平口加橡膠止水環(huán)
近來,有的單位在乎口接頭的基礎(chǔ)上又發(fā)展采用一種加橡膠止水環(huán)的乎口接頭形式,取得了良好效果。做法是在預(yù)制圓管時,在管端平口中,頂留一個半徑為1.5厘米的半圓形環(huán)槽。薄型千斤頂接管時,在半圓形環(huán)槽內(nèi)放一外徑比1.5厘米稍大的空心橡膠管,并在管端平口涂填2—3層油毛氈,然后進行頂管。橡膠止水環(huán)及瀝青油毛氈受壓后,把管段間接頭縫隙填充十分緊密,防滲效果很好。