潤滑油在起重機專用減速機系列齒輪傳動中所起的主要作用便是降低摩 擦阻力、減小磨損，能延長機械零件的使用壽命。此外，潤滑油還具有冷卻、沖洗、保護、密封、防銹、卸荷、減震等作用。

潤滑油及粘度的選擇：

1、減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗或透明油管的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。

2、減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。

3、安裝的減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。

4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。一般減速機出廠時內(nèi)部無潤滑油。

5、減速器第一次加油運轉(zhuǎn)100小時應更換新油，換油時應將減速器內(nèi)部的污油沖洗干凈以后再加油；連續(xù)工作的減速器，潤滑油應每半年更換一次；減速器在惡劣的工作條件下使用，可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個月）對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經(jīng)常補充同一種品質(zhì)的潤滑油。

6、如果新購買的減速機已加注潤滑油脂，則使用后每經(jīng)過六個月應更換一次潤滑脂。潤滑油脂一般采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。

7、粘度是齒輪油的一個較為重要的理化指標，齒輪的嚙合速度是選擇粘度的主要指標。適宜的減速機齒輪油粘度，應使?jié)櫥偷膬?nèi)摩擦小，致使齒輪表面磨損及傳動噪音、振動等大為減小。

8、齒輪油的粘度越大，防止齒面遭受各種損壞的保護能力越強，因此減速機的磨損越小。而粘度太大，磨粒不易沉淀，降低了潤滑油對齒面的沖洗作用及吸熱冷卻效果，致使?jié)櫥涣肌Ｍ瑫r懸浮于油中的磨粒進入嚙合區(qū)，易造成磨粒磨損。另外，粘度過大使傳動阻力增大、齒面溫度升高、功率消耗增加。一般而言，粘度增加一個級號，耗能約增加1%~5%，而且油品的穩(wěn)定性及抗乳化性能均會下降。但高粘度對減少噪音及防止漏油均有明顯的好處。此外負荷不均勻、需經(jīng)常啟動且在高溫環(huán)境中工作的設(shè)備，粘度應稍高。

9、減速機應采用適宜粘度的高檔潤滑油。對于低速重負荷的大型減速機，應盡可能選用粘度大的極壓型重負荷齒輪油，以保護輪齒表面，最大可能地減小減速機的磨損。

泰興市通用減速機廠（www.tyreducer.com）是專門為起重、冶金、礦山、造紙、造船、化工等行業(yè)配套生產(chǎn)減速機的骨干企業(yè)。產(chǎn)品系列有行星齒輪減速機、硬齒面圓柱齒輪減速機、中硬齒面減速機、圓柱齒輪減速機系列、起重機減速機、電動滾筒等。