新一代導(dǎo)軌軟帶----EX導(dǎo)軌軟帶與傳統(tǒng)軟帶相比有何不同？艾迪朗機械是這樣生產(chǎn)的
1. EX導(dǎo)軌軟帶由于采用納米超細配方，軟帶材質(zhì)更均勻致密，消除內(nèi)應(yīng)力，裁剪不變形，外形更平直，絕無“荷葉邊”，
2.耐磨性更強,增加耐磨材料。
3.顏色更漂亮，處理面無刀痕。
4.尺寸更標(biāo)準(zhǔn)，
另配套使用的專用膠全部采用進口環(huán)保型原料，氣味小；選用納米級填料經(jīng)高速剪切分散后呈超穩(wěn)網(wǎng)狀樹脂結(jié)構(gòu)，長期存放不會沉降，低溫韌性好，粘接強度高，耐油性更好；配比簡單（重量比1/1），固化速度可控；在不增加固化時間（24h）的前提下，大大延長了涂膠操作時間（45min），粘貼操作更方便。
本公司提供潤滑產(chǎn)品有：潤滑脂、潤滑油兩大類的手動、電動、氣動潤滑泵；各種油脂定量泵及潤滑油路的各種附件；導(dǎo)軌耐磨片，導(dǎo)軌AB膠。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于數(shù)控機械、加工中心、注塑機、電梯、鍛壓、紡機、汽車底盤、工程機械、機器人、冶金、建筑等各行業(yè)的機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)
我們希望成為我們所專注市場的引領(lǐng)性的生產(chǎn)商，始終秉持“品質(zhì)至上，讓顧客滿意是我們永恒的追求”為企業(yè)宗旨，“專注、務(wù)實、誠信”為經(jīng)營理念。珍惜我們已擁有的技術(shù)及專業(yè)知識，通過我們的不懈努力和優(yōu)良服務(wù)，為每一個客戶提供合理的解決方案，提高客戶的經(jīng)營效率，并與客戶一起成長。
進口導(dǎo)軌軟帶與金屬導(dǎo)軌板在實際應(yīng)用中的比較.艾迪朗機械.導(dǎo)軌軟帶
機床導(dǎo)軌副的耐磨性能和摩擦系數(shù)是影響機床的使用壽命和精度保持性的關(guān)鍵因素之一,目前國內(nèi)通常采用鑄鐵(表面淬硬處理)、耐磨鑄鐵或淬硬鋼等金屬來制造機床的潤滑導(dǎo)軌副，由于金屬物理性能的局限性使的金屬導(dǎo)軌副產(chǎn)生一些難以克服的缺點，使用進口導(dǎo)軌軟帶DIXON能夠妥善解決金屬對金屬導(dǎo)軌運動時產(chǎn)生的難以克服的諸多缺欠。
EX抗磨導(dǎo)軌軟帶，EX導(dǎo)軌軟帶有什么優(yōu)點，艾迪朗機械生產(chǎn)導(dǎo)軌軟帶
1． 當(dāng)機床使用EX抗磨軟帶導(dǎo)軌時，其摩擦系數(shù)與速度關(guān)系所形成的曲線呈正向斜率曲線，即不會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，另外，PTFE機床抗磨軟帶在干磨擦的條件下，磨擦系數(shù)微0.05，加潤滑油后降為0.03，并且非常穩(wěn)定，干濕磨擦系數(shù)相差不大。
2． 良好的微動進給定位：采用EX機床抗磨軟帶導(dǎo)軌副，由于其具有的優(yōu)越性能能夠保證有足夠的磨擦力防止行程過超現(xiàn)象以達到精準(zhǔn)定位，而且EX機床抗磨軟帶由于動靜磨擦系數(shù)相差小，可防止過粘或過滑的毛?。礋o爬行現(xiàn)象），因而能勝任數(shù)控機床的要求。
3． 良好的精度保持性：根據(jù)物理學(xué)原理可知，兩個不同硬度的表面相互磨擦?xí)r，則較軟的表面磨損就大，而且硬度差越大，較軟的表面磨損就越大，采用EX機床抗磨軟帶作導(dǎo)軌副時，只要床身硬度達HB245以上便可配用（淬硬與否均可），因EX機床抗磨軟帶硬度低，則所有的磨損都在PTFE機床抗磨軟帶上，實驗表明，EX機床抗磨軟帶在0.6Mpa壓力，運行100公里，平均磨損在0.01毫米以下，這樣高的抗磨性能是可以解決因磨損而喪失精度的情況的，在相同的條件下，EX抗磨軟帶導(dǎo)軌的精度保持性比舊的導(dǎo)軌副的壽命長3~5倍。
4． 機床維修簡單，方便：通常金屬機床導(dǎo)軌副喪失精度后便需維修，因其兩個金屬面都有磨損，維修時工作臺和床身的兩個導(dǎo)軌面都要重新加工，工作量較大，但使用PTFE抗磨軟帶后，不但耐磨損壽命長，而且磨損主要在軟帶上，故維修時只需更換一塊新的軟帶即可。
5． 減少功率損耗：一般的金屬導(dǎo)軌本身的磨擦力是很大的，加負(fù)載后磨擦力還要增加，，所以驅(qū)動工作臺的功率很大一部分損耗在克服磨擦力上，PTFE抗磨軟帶導(dǎo)軌的優(yōu)越性是：加負(fù)載后的磨擦系數(shù)比空載時還低，這自然減少了功率的損耗問題。
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