常州蘇力干燥設(shè)計專業(yè)的，閃蒸干燥機，閃蒸干燥設(shè)備，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機；精心設(shè)計，技術(shù)先進，多年經(jīng)驗鑄就成熟品質(zhì)。

閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

螺旋輸送器送入的濕料落到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎 閃蒸干燥機求購，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動，但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。

針對干燥機型式選擇材料前面提到，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥機在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的閃蒸干燥機中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱機時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

　閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥機都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺干燥機所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥機結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥機的各種參數(shù)。為此許多干燥機都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

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閃蒸干燥機規(guī)范操作之停止程序：

1、濕物料混合機混合槽第一站,然后停止螺旋給料機加載。

2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機,關(guān)閉的半小時后,通過氣,停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機送風(fēng),然后停止引風(fēng)機風(fēng)。

3、停止閃蒸干燥機空氣壓縮機,停止反吹袋式過濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運動。

4、停止儀器控制。