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河南國(guó)鉑油脂工程技術(shù)有限公司

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小麥胚芽油設(shè)備

 

是天然產(chǎn)物深加工的重要工序，它是通過小麥胚芽油設(shè)備來完成的。小麥胚芽油設(shè)備對(duì)提取物的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)效率都有較大的影響。亞臨界萃取技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，萃取后的油中、粕中熱敏性物質(zhì)不破壞，浸膏中色素含量高，是T15079844554(不是聯(lián)系方式)貴重油料、植物蛋白、中藥材和天然色素保質(zhì)萃取的理想工藝；

2.溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于8kg；

3.不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對(duì)六號(hào)溶劑，可節(jié)約熱能源70%；

4.生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬環(huán)保工程；

5.投資小、生產(chǎn)成本低（相對(duì)超臨界二氧化碳萃取設(shè)備）；

6.設(shè)備壓力低，安全性高（工作壓力0.3-0.7Mpa）;

7.生產(chǎn)規(guī)模大，成套萃取設(shè)備一條線可達(dá)200噸/天的處理量；

8.技術(shù)成熟，近百套設(shè)備在運(yùn)行。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
高、洗脫容易、萬一混入安全無毒、對(duì)廢水處理設(shè)施及環(huán)境的不利影響小、經(jīng)濟(jì)等要求。工廠可根據(jù)微生物污染情況合理選用殺菌劑。國(guó)外主要洗凈劑和殺菌劑?

油脂精煉設(shè)備工作流程中脫膠工序的詳細(xì)講解：毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì)，因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質(zhì)。這些膠溶性雜質(zhì)的存在不僅降

遠(yuǎn)紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)可以追溯到很久以國(guó)家為了發(fā)展油 ， 油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。早期的油脂所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質(zhì)，可以減少中性油的損耗，提高精煉油質(zhì)量，可以節(jié)約用堿量，并能獲得有價(jià)值的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多，如水水化脫膠。而要達(dá)到較高的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為遠(yuǎn)紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)較高的反射率，較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會(huì)使大部分輻射能被罐體反射，同時(shí)，也會(huì)因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導(dǎo)致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。解決的方法可以設(shè)法提高罐體的黑度系數(shù)，罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數(shù)由原來的0.36提高到0.90，可提高傳熱效率，改善加熱元件