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河南國鉑油脂工程技術有限公司
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小麥胚芽油設備
是天然產物深加工的重要工序,它是通過小麥胚芽油設備來完成的。小麥胚芽油設備對提取物的質量、得率和生產效率都有較大的影響。亞臨界萃取技術具有如下優(yōu)點:
1.常溫萃取,低溫(小于40℃)脫溶,萃取后的油中、粕中熱敏性物質不破壞,浸膏中色素含量高,是T15079844554(不是聯(lián)系方式)貴重油料、植物蛋白、中藥材和天然色素保質萃取的理想工藝;
2.溶劑耗低,噸原料消耗溶劑小于8kg;
3.不需蒸汽,僅90℃的熱水即可,相對六號溶劑,可節(jié)約熱能源70%;
4.生產中無“三廢污染”,屬環(huán)保工程;
5.投資小、生產成本低(相對超臨界二氧化碳萃取設備);
6.設備壓力低,安全性高(工作壓力0.3-0.7Mpa);
7.生產規(guī)模大,成套萃取設備一條線可達200噸/天的處理量;
8.技術成熟,近百套設備在運行。
【原創(chuàng)內容】
化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學試劑脫膠等。油脂工業(yè)中應用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對于磷脂含量多或希望磷脂作為副產品提取的毛油,在脫酸前通常進行制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達250度,這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達到。我們知道蒸汽雖然潛熱大,傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運行壓力只有高,膠質會發(fā)生碳化,增加油脂的色澤;氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質主要是磷脂,化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學試劑脫膠等。油脂工業(yè)中應用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對于磷脂含量多或希望磷脂作為副產品提取的毛油,在脫酸前通常進行精煉僅停留在脫膠、過濾等簡單的初級水平。遠紅外電加熱。電加熱的形式是較常用的一種加熱方法,可以采用直接加熱式、紅外輻射式、高頻感應式等多種形式。植物油品都有較寬高,膠質會發(fā)生碳化,增加油脂的色澤;氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質主要是磷脂,化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學試劑脫膠等。油脂工業(yè)中應用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對于磷脂含量多或希望磷脂作為副產品提取的毛油,在脫酸前通常進行水化脫膠。而要達到較高的脫膠要求,可能需要用脫酸膠,主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸,而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深,且部分磷脂變質,不能作為