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河南國鉑油脂工程技術(shù)有限公司

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雞油熬煉設(shè)備

油脂未經(jīng)精煉設(shè)備的各種粗油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。脫酸的方法應(yīng)用最廣泛的就是堿煉法和蒸餾法。那你知道除了堿煉法和蒸餾法還有其他的方法脫酸嗎？

（1）液-液萃取法

 液-液萃取脫酸法是根據(jù)毛油油脂中各種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和極性不同以T18790458884(不是聯(lián)系方式)及相似相溶的特性，在特定溶劑和操作條件下進(jìn)行萃取，從而達(dá)到脫酸的目的的一種精煉方法。這種脫酸法耗損低，雞油熬煉設(shè)備，適宜于高酸值深色油脂的脫酸，也常用于油脂品質(zhì)的改變。

（2）酯化法

 酯化法是應(yīng)用脂肪酸雨甘油的酯化反應(yīng)而達(dá)到脫酸的目的的另一種化學(xué)脫酸法。這種脫酸法適宜于高酸值油脂的脫酸，具有增產(chǎn)油脂的特點(diǎn)。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
的工作狀態(tài)，提高加熱元件的可靠性。除上述方法外也可以對罐體表面氧化處理以提高紅外吸收效率。為了制造符合衛(wèi)生要求及高質(zhì)量的食品，在食品加工過程中，除了重視防止原料所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質(zhì)，可以減少中性油的損耗，提高精煉油質(zhì)量，可以節(jié)約用堿量，并能獲得有價值的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多，如水較高的反射率，較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會使大部分輻射能被罐體反射，同時，也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導(dǎo)致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。解決的方法可以設(shè)法提高罐體的黑度系數(shù)，罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數(shù)由原來的0.36提高到0.90，可提高傳熱效率，改善加熱元件化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學(xué)試劑脫膠等。油脂工業(yè)中應(yīng)用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對于磷脂含量多或希望磷脂作為副產(chǎn)品提取的毛油，在脫酸前通常進(jìn)行制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達(dá)250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達(dá)到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運(yùn)行壓力只有精煉僅停留在脫膠、過濾等簡單的初級水平。遠(yuǎn)紅外電加熱。電加熱的形式是較常用的一種加熱方法，可以采用直接加熱式、紅外輻射式、高頻感應(yīng)式等多種形式。植物油品都有較寬遠(yuǎn)紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國外的差距 摘要：敘述了國內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國外水平的差距。我國的油脂精煉技術(shù)的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉(zhuǎn)變成熱能（轉(zhuǎn)換率在95%以上）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率，而且紅外加熱元件價格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。