縱剪機系統(tǒng)信號轉(zhuǎn)換有多種方式可供選擇

    我們所見到的縱剪機大多數(shù)是用于板材加工的，它的功能已基本實現(xiàn)了自動化，所以設(shè)備中的控制系統(tǒng)顯得尤為重要?？v剪機中采用的是電液伺服控制系統(tǒng)，主要就是利用各種信號之間的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)各種動作。但信號轉(zhuǎn)換的方式也有很多種選擇，詳細(xì)的了解有助于我們進行選擇。

    1、高速開關(guān)閥方式

     這種方式是利用了高速響應(yīng)的力矩馬達(dá)直接或間接的驅(qū)動開口固定的開關(guān)閥，當(dāng)計算機輸出的數(shù)字信號經(jīng)放大后就可以去控制前面的開關(guān)閥，這樣閥就可以控制開和關(guān)兩種狀態(tài)到了。反饋信號經(jīng)過采樣器的處理就可以以數(shù)字量的形式傳遞回計算機，控制縱剪機的工作。

    2、數(shù)模轉(zhuǎn)換方式

    通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器，計算機產(chǎn)生的數(shù)字量就可以被轉(zhuǎn)換成模擬量，用于控制電流作用于伺服閥或比例閥的輸入端。而反饋信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換器也可以轉(zhuǎn)換成數(shù)字量進入計算機，從而完成信號間的轉(zhuǎn)換。

    3、步進電機方式

    依靠的是進步電機控制器而實現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)換方式，將計算機輸出的數(shù)字信號以脈沖方式輸入到轉(zhuǎn)換器中，步進電機的轉(zhuǎn)角通過一套傳動裝置轉(zhuǎn)換成閥的開口，從而組成了數(shù)字流量閥。再加上其出口壓力和其成比例就組成數(shù)字壓力閥，因此來達(dá)到目的。

 縱剪線質(zhì)量性能標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）帶材硬度、寬度、精??度的均勻性；

（2）上下兩個刀具的側(cè)間隙精準(zhǔn)度和合理性；

（3）上下道具重疊的數(shù)量是保證帶材咬入角度和剪切連續(xù)性的保證，因此要控制好刀具的加工、剪切、張力、厚度、抗拉強度等的精度。

     下面我們一起來了解下，關(guān)于縱剪機的一些相關(guān)的知識，想要很好的使用縱剪機，前提必須要很好的了解縱剪機的一些簡單的構(gòu)造，以及一些吧簡單的故障的處理方法。

1、作業(yè)準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出。

(2)確認(rèn)操作臺各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物。

(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。

2、剪刀調(diào)整

卸刀：將牌坊卸下，打開操作側(cè)機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，最后用破布將刀軸擦拭干凈。

裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

3、生產(chǎn)準(zhǔn)備

開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

主控工：導(dǎo)輥打開到最大極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

卷取工：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。