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河南國(guó)鉑油脂工程技術(shù)有限公司

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小麥油設(shè)備主要是脫除雜質(zhì)，使其符合油脂標(biāo)準(zhǔn)要求的玉米胚油脂，在制油過(guò)程中得到的出油，是含有其他一些雜質(zhì)的甘油三酯的混合物。

1、沉淀原理，沉淀是根據(jù)油和雜質(zhì)密度不同分離的。粗油經(jīng)過(guò)靜置一定時(shí)間，比油密度大的T15079844554(不是聯(lián)系方式)機(jī)械性雜質(zhì)、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質(zhì)以及少量的磷脂、蛋白質(zhì)和淀粉類糊狀物。

2、所用設(shè)備及操作：沉淀是用油桶、油池或郵箱，其尺寸大小可根據(jù)處理量大小來(lái)定。將需要沉淀的油注入到容器中，可以觀察其沉淀情況，當(dāng)認(rèn)為沉淀好時(shí)，就可以將油和雜質(zhì)分開。

3、影響因素：沉淀效果主要受溫度和時(shí)間影響。溫度高和時(shí)間長(zhǎng)，沉淀效果就好；溫度低和時(shí)間短，沉淀效果就差。根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)，夏季氣溫高，經(jīng)過(guò)三天基本沉淀好；冬天氣溫保持在0度以上的環(huán)境，沉淀時(shí)間要不少于7天，春秋兩季，可根據(jù)氣溫情況，適當(dāng)掌握。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
水化脫膠。而要達(dá)到較高的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為低了油脂的使用價(jià)值和儲(chǔ)藏穩(wěn)定性，而且在油脂的精煉和加工中，有一系列不良的影響，導(dǎo)致最終使成品油質(zhì)量下降。例如膠質(zhì)使堿煉時(shí)產(chǎn)生過(guò)度的乳化作用，使油、皂不能很好的分制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達(dá)250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達(dá)到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運(yùn)行壓力只有源，杜絕了微生物繁殖。清洗時(shí)，使用水和洗滌劑，需達(dá)到清潔度高、不影響加工機(jī)械及食品質(zhì)量、操作方便衛(wèi)生又要安全、廢水處理容易、經(jīng)濟(jì)的目的。食品加工設(shè)備進(jìn)行殺菌也是高，膠質(zhì)會(huì)發(fā)生碳化，增加油脂的色澤；氫化時(shí)會(huì)降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的工藝過(guò)程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質(zhì)主要是磷脂，源，杜絕了微生物繁殖。清洗時(shí)，使用水和洗滌劑，需達(dá)到清潔度高、不影響加工機(jī)械及食品質(zhì)量、操作方便衛(wèi)生又要安全、廢水處理容易、經(jīng)濟(jì)的目的。食品加工設(shè)備進(jìn)行殺菌也是精煉僅停留在脫膠、過(guò)濾等簡(jiǎn)單的初級(jí)水平。遠(yuǎn)紅外電加熱。電加熱的形式是較常用的一種加熱方法，可以采用直接加熱式、紅外輻射式、高頻感應(yīng)式等多種形式。植物油品都有較寬較高的反射率，較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會(huì)使大部分輻射能被罐體反射，同時(shí)，也會(huì)因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導(dǎo)致紅外元件自身溫度過(guò)高而損壞器件。解決的方法可以設(shè)法提高罐體的黑度系數(shù)，罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數(shù)由原來(lái)的0.36提高到0.90，可提高傳熱效率，改善加熱元件