防風(fēng)抑塵網(wǎng)

防風(fēng)抑塵網(wǎng)是利用空氣動力學(xué)原理，按照實施現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)洞實驗結(jié)果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風(fēng)抑塵墻，使流

通的空氣（強(qiáng)風(fēng)）從外通過墻體時，在墻體內(nèi)側(cè)形成上、下*的氣流以達(dá)到外側(cè)強(qiáng)風(fēng)，內(nèi)側(cè)弱風(fēng)，外側(cè)小風(fēng)，內(nèi)側(cè)無風(fēng)的效果，從

而防止粉塵的飛揚。

環(huán)境效益

由于不采用任何的防風(fēng)抑塵措施，被環(huán)保部門視為無組織排放。根據(jù)我國的有關(guān)環(huán)保法規(guī)，將收取粉塵超標(biāo)排污費。同時煤場的粉塵

污染將給周邊居民的生活、學(xué)習(xí)、工作、生產(chǎn)造成一定的影響。擋風(fēng)抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低，美化了周邊地區(qū)的景觀效

果，達(dá)到環(huán)保部門的要求，可以使原來污染嚴(yán)重的堆料場變成具有非常美觀的綠色環(huán)保堆料場，從而達(dá)到治理粉塵污染的目的。

經(jīng)濟(jì)效益

露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產(chǎn)污系數(shù)為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據(jù)《部分行業(yè)污染物排放量核定技術(shù)導(dǎo)則》）。以原煤用量以每年

50萬噸計，產(chǎn)污系數(shù)在計算過程中取*值，使用擋風(fēng)抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節(jié)約2564噸煤。若加上大風(fēng)揚塵的煤

粉損耗，總體阻止煤損將達(dá)1%左右，每年可節(jié)約5000噸煤左右。

跟著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節(jié)

能環(huán)保法律法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經(jīng)成為各地政府管理的重點。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資

巨大，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機(jī)功課要求限制，再加上透風(fēng)、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很

難推廣實施。而國外已經(jīng)普遍采用的擋風(fēng)抑塵墻 防風(fēng)抑塵網(wǎng)技術(shù)，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業(yè)的歡迎。

1、防風(fēng)抑塵網(wǎng)設(shè)計：

防風(fēng)抑塵墻是由鋼筋混凝土基礎(chǔ)，地上鋼構(gòu)框架和防風(fēng)抑塵板三部分組成，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料及周圍居民區(qū)、工業(yè)及辦公防護(hù)要求，

同時保證不影響堆料場裝卸作業(yè)，選擇性地在堆料場主要風(fēng)向設(shè)置抑塵防風(fēng)墻，也可以圍繞設(shè)備。但必須留出門洞供出入車輛。

防風(fēng)抑塵墻框架采用工字鋼，鋼管或角鋼制作，根據(jù)實際情況而定。防風(fēng)抑塵墻開孔率等參數(shù)根據(jù)不同情況略有不同。

2、防風(fēng)抑塵網(wǎng)施工主要分為四部分：

（1）地下基礎(chǔ)：由預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)場澆注地下基礎(chǔ)。

（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)：工程設(shè)計按風(fēng)力風(fēng)速設(shè)計參數(shù)。采用鋼支架支護(hù)，支架主要給“擋風(fēng)抑塵墻”提供足夠的強(qiáng)度，抵御強(qiáng)風(fēng)的破壞，

其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋砼支柱作“擋風(fēng)抑塵墻”的支架。

(3) 擋風(fēng)板安裝：使用壽命15～20年。使用環(huán)境溫度：－40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風(fēng)抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、

開孔率應(yīng)根據(jù)堆場的實際情況進(jìn)行設(shè)計。

（4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風(fēng)墻下部可設(shè)置1.2—1.5米的擋土磚墻。

安平縣依林絲網(wǎng)廠

網(wǎng)址：

www.yilinsiwang.com

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