供應(yīng)鑄造加工檢驗平臺 鑄鐵檢測平板6000*3000 現(xiàn)貨供應(yīng)

檢驗平臺\鑄鐵檢測平板具體的用途有：

　　1.角度測量的基準(zhǔn)面：利用檢驗平臺\鑄鐵檢測平板作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。

　　2.平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面 上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。

　　3.高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於鉗工劃線平臺上，進行高度比較測量，最後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。

　　4.劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢測平板的質(zhì)量檢測：

　　1、檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

　　3、非工作面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。

　　4、在精度等級低于“00”級的檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于檢驗平臺\鑄鐵檢測平板的硬度。

　　5、在檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　6、在檢驗平臺\鑄鐵檢測平板的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。

　　7、設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動，根據(jù)用戶要求，在檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　8、檢驗平臺\鑄鐵檢測平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵制造，檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

　　9、檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級檢驗平臺\鑄鐵檢測平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um檢驗平臺\鑄鐵檢測平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢測平板的結(jié)構(gòu)，一般的檢驗平臺\鑄鐵檢測平板如果承重量不是很大的話，面板和圍子可以做的稍微的單薄一點，這樣可以節(jié)省成本，但是鋁型材檢驗平臺\鑄鐵檢測平板卻不能這樣衡量，平臺的承重雖然不是很大，但是檢驗平臺\鑄鐵檢測平板由于其特殊的形狀，所以高度應(yīng)該保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50為宜，這樣檢驗平臺\鑄鐵檢測平板就能比較好的保持精度，方便客戶的使用，所以客戶在選擇平臺時一定不要聽人的一面之詞，不要只為了節(jié)省點資金而耽誤了生產(chǎn)。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢測平板熱處理的退火種類：

　　1、常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。

　　2、退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

　　更多檢驗平臺\鑄鐵檢測平板的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html