東莞市歐藝德供應:SK5彈簧鋼帶 耐沖壓SK5錳鋼片 高淬透SK5彈簧鋼 耐磨 高硬度SK5彈簧鋼帶 SK5彈簧鋼卷帶 SK5彈簧鋼帶 高韌性 高彈性 不變形 軟態(tài)硬態(tài) 臺灣中鋼 SK5彈簧鋼帶 高韌性耐沖壓SK5彈簧鋼帶 日本SK5彈簧鋼線 高彈力SK5彈簧鋼絲 進口SK5高硬度油淬火 sk4彈簧鋼帶 SK5彈簧鋼猛鋼帶【臺灣日本SK5鋼卷】進口sk5彈簧鋼硬度【臺灣日本SK5鋼卷】進口sk5彈簧鋼硬度【臺灣日本SK5鋼卷】進口sk5彈簧鋼硬度
sk5彈簧鋼
執(zhí)行標準:JIS G4401
sk5化學成份:
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:0.10-0.35
錳 Mn:0.10-0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
sk5力學性能:
硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
sk5熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火780~820℃,水冷。
熱加工規(guī)范:開始溫度1000-1050℃,終止溫度850℃
淬火規(guī)范:淬火溫度730-760℃,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,淬火溫度57HRC?;鼗饻囟?60-180℃。
sk5特性及適用范圍:
淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
Sk5彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧 的材質(zhì)最主要的應有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應有高的疲勞強度,在載荷反復作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。
彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。
sk5生產(chǎn)工藝:
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產(chǎn)生白點。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。
Sk5 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴重脫碳時,會顯 著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應注意避免石墨化。因此,在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內(nèi)停留時間過長。
彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應力,以抵銷表層上的部分工作應力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
東莞市歐藝德彈簧鋼牌號齊全,規(guī)格齊全:可根據(jù)客戶需求規(guī)格分條,裁剪。
彈簧鋼絲:0.5-5.0mm
彈簧鋼棒:5.0-150mm
鋼帶規(guī)格:厚度從0.025mm-2.50mm,寬度3mm-365mm
彈簧鋼板/卷:厚度0.1~5.0mm寬度:1219mm長度:2500mm
鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm,寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光,發(fā)藍,發(fā)黃處理。附帶原廠材質(zhì)證明書SGS報告及ROHS檢測報告, 海關進口報告單。
付款方式:
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2、跨省款到發(fā)貨
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若有材料規(guī)格及質(zhì)量方面的異議,客戶向本公司提供購買憑證(送貨單以及合同復印件),本公司將以最快速度為客戶進行換料處理,若客戶對本公司產(chǎn)品有所誤會導致不滿的,也可提供購買憑證聯(lián)系本公司業(yè)務部退貨。
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