公司依靠科技求發(fā)展，依靠質(zhì)量求效益，尊重專業(yè)知識(shí)人才，注重產(chǎn)品質(zhì)量，通過不斷的改進(jìn)、創(chuàng)新和追求，強(qiáng)化質(zhì)量管理，優(yōu)化銷售服務(wù)，確保提供用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。公司自成立以來，就秉承現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理方法，精工制造，不斷創(chuàng)新，迅速發(fā)展壯大成為我國機(jī)械制造行業(yè)的一顆璀璨明珠。降低陶瓷球磨機(jī)襯板的磨耗辦法有哪些：

　　1.嚴(yán)格控制入磨物料水分；如果入魔物料走高和水分>2.0%時(shí)，不僅會(huì)降低粉磨效率，而且還會(huì)腐蝕陶瓷球磨機(jī)襯板。

　　2.降低入磨物料粒度；當(dāng)縮小入磨物料粒度后，研磨體的平均尺寸以及磨內(nèi)填充率可適當(dāng)減少，對保護(hù)襯板大有益處，從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，一副襯板在其使用期內(nèi)所粉磨的物料量越多，其磨耗成本費(fèi)用越低。生產(chǎn)實(shí)踐證明，入磨前物料經(jīng)必要的預(yù)處理，將粒度縮小至4-6mm一下，陶瓷球磨機(jī)生產(chǎn)效率可提高30%-50%，電耗降低10%-20%。入磨粒度的降低對減輕襯板的磨損具有一定的作用。

　　3.降低粉磨溫度；通常采用冷料入磨、筒體淋水、磨內(nèi)噴水等方法，后者降溫效果顯著。

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