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Alumec89
模具專用鋁在模具中的應(yīng)用：

1.無須改變您當(dāng)前的加工方法，只須使用鋁專用的切削： Alumec89系列為模具鋼提供了優(yōu)良的替換選擇。它具有極高的物理性和機械強度，Alumec89特別是在加工性、抗腐蝕性、拋光和蝕刻適用性等方面，均有極為出色的性能。

2.更快速、更輕便：您可以非?？焖俚貙lumec89模具進行各種方式的加工、拋光及蝕刻，并獲得良好的效果。Alumec89在模具應(yīng)用上可以根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)特性（如所使用的塑料、有腐蝕性的材料）選擇適合的表面處理，Alumec89這比用于制造模具的鋼所具有的硬度高的多。

3.卓越的散熱性：鋁合金良好的導(dǎo)熱性及散熱性，能夠充分體現(xiàn)塑料模具的主要特性：冷卻和加熱。鋁合金的散熱性是模具鋼的8倍。

4.提高質(zhì)量：Alumec89能夠以更短的加工時間，獲得比鋼更高的產(chǎn)品尺寸精度： 縮短了產(chǎn)品的成型時間：除了顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量外，Alumec89還明顯地縮短產(chǎn)品成型的工時，Alumec89以汽車保險杠模具為例：模具鋼為47秒脫模成型一件，而使用Alumec89的模具盡為35秒，節(jié)約了25%的時間；如果只需達(dá)到相同的精度，Alumec89則可節(jié)省高達(dá)60%的加工時間。

5.表面處理：ALumec89可通過硬質(zhì)陽極氧化、硬質(zhì)鍍鉻或鎳來提高表面硬度、耐磨性及其耐腐蝕性。ALumec89所具有的典型特性使其成為制作樣品模具及不承受高壓力或高磨損塑料的短期和中期壽命模具的理想材料，極大的縮短制模周期，降低模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期，所提供的Alumec89模具鋁依上述所言這些給模具制造者和使用者都帶來了良好的經(jīng)濟效益。

6.ALUMEC89加工性能 ：加工鋁合金時的一大優(yōu)勢是采用高速切削的速度的可能性。究其原因是低切削力，需要比鋼和黃銅。因為89 ALUMEC機械和物理性能的完美結(jié)合，最大切割速度可能是非常高的，當(dāng)使用合適的切削刀具。當(dāng)使用高速銑床，切割速度超過11 500英尺/分鐘。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。
7.刀具設(shè)計和材料：雖然鋁合金給切削力低，有必要使用高品質(zhì)的切削刀具。為了達(dá)到盡可能高的切削速度，尤其是在轉(zhuǎn)彎和立銑刀的硬質(zhì)合金工具的使用，是理想的。同樣的切削鋼通常使用的工具也可以用于加工ALUMEC 89。然而，良好的生產(chǎn)經(jīng)濟，與大正角的工具應(yīng)使用。長笛要有一個大的芯片空間，并進行拋光，以防止堵塞的刀具的芯片。當(dāng)鋸ALUMEC 89，粗齒鋸片建議。
8.冷卻/潤滑：切削液的目的是冷卻工件，潤滑刀具。由于高切削速度可能當(dāng)加工ALUMEC 89，冷卻是非常重要的，雖然是非常高的熱傳導(dǎo)率ALUMEC 89。良好的潤滑，具有特殊的重要性，在深孔鉆，有一個芯片和工具之間的長期接觸。切割建議為鋼液有時會變色的鋁表面，如果PH值高。大部分切削液制造商普遍有適合鋼鐵和鋁液。
9.ALUMCE89硬質(zhì)陽極：ALUMEC 89硬質(zhì)陽極更高的耐磨性，表面硬度相當(dāng)于65洛氏C鋼。陽極氧化是用來在有限度擴展到底層鋁表面層相對的差異，由于模腔。這將導(dǎo)致發(fā)際線開裂，破壞表面外觀的線條。這種表面的核心和非模具零件，如幻燈片，耐磨損，通常是可接受的指南，領(lǐng)導(dǎo)銷和襯套，頂針等。注意：這種治療會導(dǎo)致三維變化的工件，津貼和補貼，因此應(yīng)該進行。硬質(zhì)氧化層，有時用特氟隆（聚四氟乙烯）浸漬，以減少型塑料零件的附著力。

ALUMEC99鋁合金簡介
     ALUMEC 99是一種高強度鋁合金熱軋，熱處理板的形式提供。不像其他高強度鋁合金， ALUMEC99提供了改進的耐腐蝕，影響模具的冷卻系統(tǒng)和限制刀具壽命的幾種形式。此外，99 ALUMEC控制，以確保最大的壓力減輕，以提供良好的穩(wěn)定性拉伸加工時。
ALUMEC99性能
    交貨狀態(tài)：熱處理至158～162硬度布氏 ALUMEC 99有以下幾個特點，使它適用于多種類型的工具，尤其是吹塑。
  1.優(yōu)良的加工
  2.優(yōu)秀剝離耐腐蝕性
  3.良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性
  4.高導(dǎo)熱
  5.低體重
  6.穩(wěn)定性好
  7.適用于表面處理
ALUMEC99固有的性質(zhì)及應(yīng)用
     ALUMEC 99如吹塑模具的理想鋁。開發(fā)ALUMEC 99減少冷卻管道的腐蝕，同時還提供長遠(yuǎn)工裝所需的高強度和硬度均勻。相比如7075-T651，99 ALUMEC具有優(yōu)異的抗剝落腐蝕，導(dǎo)致水線堵塞和的傳熱受損，導(dǎo)致更高的維修和停機成本。ALUMEC 99還演示了提高抗應(yīng)力腐蝕開裂提供增加對漏電保護器進入模腔。
ALUMEC99擁有比其他大多數(shù)鋁合金裂紋萌生一個更高的門檻應(yīng)力，因此，對這種故障模式提供了更大的保險，執(zhí)行，以滿足ASTM G34，99 ALUMEC腐蝕試驗下，其性能顯著優(yōu)于7075嗎-T651，同時仍然保持其強度較高水平。
ALUMEC99固有的性質(zhì)及應(yīng)用
     一般加工鋁合金時的一大優(yōu)勢是使用高速切削的可能性。究其原因是低切削力，需要比鋼和黃銅。由于機械和物理性能ALUMEC 99的完美結(jié)合，最大切割速度可能是非常高的，當(dāng)使用合適的切削刀具。當(dāng)使用高速銑床，切割速度超過11 500英尺/分鐘。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。
ALUMEC99硬質(zhì)陽極氧化
    一般ALUMEC 99硬質(zhì)陽極更高的耐磨性，表面硬度相當(dāng)于65洛氏C鋼。陽極氧化是用來在有限度擴展到底層鋁表面層相對的差異，由于模腔。這將導(dǎo)致發(fā)絲裂紋，破壞成型的表面外觀。表面通常是可接受的核心和非模具零件，如幻燈片，磨損指南，領(lǐng)導(dǎo)銷和襯套，頂針等。注意，這種治療會導(dǎo)致因此，工件，津貼和補貼的尺寸變化應(yīng)進行硬質(zhì)氧化層，有時用特氟?。ň鬯姆蚁┙n，以減少塑料部件的粘附。

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