高精度無心磨床的特點：
1. 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。
2.工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，無心磨削具有主動成圓的功能。
3.工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯(lián)合控制的。工件運動的穩(wěn)定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關。
4.無心磨削容易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。
高精度無心磨床,無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具（例如電磁無心夾具）的內(nèi)、外圓磨床上進行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。
1、適合于復雜異形零件的加工。
2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。
3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。
4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。
5、數(shù)控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(fms)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。
(1)型數(shù)控機床：是指加工復雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數(shù)控磨床。
(2)普及型數(shù)控機床：具有人機對話功能，應用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數(shù)控機床。
(3)經(jīng)濟型數(shù)控機床：結(jié)構(gòu)簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。
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