實(shí)用新型稻殼炭化爐徹底解決了傳統(tǒng)炭化工藝存在的缺陷，具有設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)效率高、炭化無煙氣排放、煙氣回收利用，對環(huán)境無污染，實(shí)現(xiàn)零排放等優(yōu)點(diǎn)。

     環(huán)保連續(xù)式稻殼炭化設(shè)備，制造精良，產(chǎn)量穩(wěn)定，適用原料廣泛，工藝簡單，可直接炭化原木、機(jī)制棒、椰殼，也可直接炭化稻殼、鋸末、果殼、麻桿、棕櫚殼、山核桃殼、棗核、椰殼等農(nóng)業(yè)廢棄物。直接炭化原木、機(jī)制棒的環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備全稱環(huán)保連續(xù)式氣化式炭化爐。直接炭化稻殼、鋸末、果殼、麻桿、棕櫚殼、山核桃殼、棗核的環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備全稱環(huán)保連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線，有單排、雙排、多排。根據(jù)客戶要求產(chǎn)量決定用單排炭化機(jī)還是雙排炭化機(jī)。

    物料放入炭化爐后進(jìn)行三個階段，分別是碳化階段、碳化初階段與全面的碳化階段，經(jīng)過三個階段便可加工為成品。

1、干燥階段：物料進(jìn)入爐內(nèi)，爐溫上升，爐內(nèi)的機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，但是機(jī)制棒本身的化學(xué)組織沒有改變；
2、初始碳化階段：在這個階段主要靠機(jī)制棒自身所產(chǎn)生的熱量，是爐內(nèi)溫度上升，大概在180-300度之間，在這個溫度中，機(jī)制幫產(chǎn)生分解反應(yīng)，自身化學(xué)組織就會發(fā)生變化，半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、全面的炭化：這個階段爐內(nèi)溫度持續(xù)增加，一般達(dá)到300-600度，里面的木材材料就會急速升溫分解，同時生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物，此外還有甲烷、乙烯等可燃性氣體；這些可燃性氣體燃燒和機(jī)制棒自身熱分解產(chǎn)生了大量的熱量，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料就會在高溫下形成干餾炭。

      我廠真誠歡迎廣大用戶選購我們的新型環(huán)保氣化式連續(xù)式秸稈炭化機(jī)炭化設(shè)備。我們將為你提供好的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。