青島科成億滾筒式冷渣器結構特點
A. 筒體內(nèi)采用多頭螺旋葉片+間隔片
針對高溫段溫度高,磨損、燒損嚴重的實際情況,高溫進渣段采用百葉螺旋滾筒式,并設置縱向葉片,爐渣在環(huán)向螺旋葉片的導向作用下呈自由狀態(tài)向前滾動,無強擠壓力,故磨損輕;螺旋片采用耐熱材料以減少燒損。筒體后端可選用多筒或單筒結構,用戶根據(jù)需要自行選擇:
B. 解決應力集中
滾筒冷渣機筒體雙面焊接,管板避開了高溫段,并經(jīng)過煤油滲透試驗、水壓試驗,高溫段葉片為單層結構,葉片只起到出渣導向和換熱作用,即使葉片與內(nèi)筒焊接處有應力集中現(xiàn)象出現(xiàn)亦不會出現(xiàn)漏水之弊。
概 述: 液壓關斷門安裝在渣井下部,其主要功能是在爐底除渣設備出現(xiàn)故障時,關閉關斷門,通過渣井的有效儲渣容積來臨時儲存爐底渣,避免因爐底設備故障出現(xiàn)不得不停爐的事故。在有限時間內(nèi),對除渣設備進行臨時搶修。
主要特點:a) 液壓工作站運行可靠、油壓穩(wěn)定,液壓管道的管接頭密封嚴密、不漏油。在液壓系統(tǒng)中設置液壓鎖機構和關斷門關閉后油缸有機械止回鎖雙重保護,在液壓管路即使卸油的情況 下,也不會出現(xiàn)門扇自動打開現(xiàn)象,確保萬無一失。b) 關斷門為液壓驅動搖扇式,不銹鋼與碳鋼混合結構,內(nèi)側襯耐火、耐磨蝕隔熱層,工作溫度不小于400℃,溫度可達800℃。c) 關斷門的剛度和強度能滿足鍋爐渣井貯存鍋爐MCR工況不小于4小時渣量的荷載要求。d) 門扇之間采用迷宮式密封,可保證關斷門在關閉狀態(tài)下,不漏灰渣、不漏風。e) 正常運行時與撈渣機配合后能保證爐膛密封,在撈渣機故障時能可靠的關閉。關斷門液壓缸的設置合理。液壓系統(tǒng)不漏油、無卡澀等現(xiàn)象。f) 關斷門運行有可靠的就地控制裝置,能保證關斷門關閉后安全、可靠。