五、器具的額定電流相應(yīng)使用用軟體線橫截面積：
①、大于0.2小于等于3A的器具應(yīng)用軟線橫截面積：0.5和0.75mm2 ②、大于3A小于等于6A的器具應(yīng)用軟線橫截面積：0.75和1.0mm2 ③、大于6A小于等于10A的器具應(yīng)用軟線橫截面積：1.0和1.5mm2 ④、大于10A小于等于16A的器具應(yīng)用軟線橫截面積：1.5和2.5mm2 ⑤、大于16A小于等于25A的器具應(yīng)用軟線橫截面積：2.5和4.0mm2
人防配管穿線施工
地下室人防施工應(yīng)嚴格按照97滬防-562進行，配管穿越防護單元須作密閉處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。
4）管內(nèi)穿線
a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。
b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線及斷線
放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及
燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。
e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：
當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線
在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)
不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。
阻燃耐火低煙無鹵纜線
使用阻燃線纜的目的是幫助人們在火災(zāi)中能夠順利的逃生，而耐火的目的是為了保證數(shù)據(jù)能在火場中有足夠的時間轉(zhuǎn)移到安全的地方，因此，最理想的電纜就 是同時具有阻燃/低煙無鹵特性和耐火特性。選擇低煙無毒無鹵銅纜以及阻燃耐火/低煙無鹵且符合CMP級的纜線，能夠在火場中阻止火勢的蔓延，進行數(shù)據(jù)的安 全傳輸，煙霧少，無鹵素。
