潔凈車間也叫無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。

為保證產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，必須采用多項(xiàng)綜合技術(shù)措施：

1. 采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設(shè)備;

2. 采取必要的隔離負(fù)壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向四周擴(kuò)散;

3. 減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì);

4. 加強(qiáng)潔凈室的管理，按規(guī)定進(jìn)行清掃、滅菌等工作;

5. 人、物必須進(jìn)行分流，不允許人流、物流相互交叉;

除采取上述措施外，最重要的技術(shù)措施是：

潔凈廠房車間工程通過相應(yīng)的裝置，送入足夠量的、經(jīng)過處理的潔凈空氣，以替換或稀釋室內(nèi)在正常工作時所產(chǎn)生的污染物質(zhì)污染的空氣;同時，帶走室內(nèi)的污染物質(zhì)。即為空氣凈化的基本原理。

具體而言，潔凈室內(nèi)的空氣凈化處理就是根據(jù)房間的不同的潔凈度等級要求，采用不同的方式送入經(jīng)過處理的數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走相應(yīng)數(shù)量的攜帶有在室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質(zhì)沾污的臟空氣;依靠這樣的動態(tài)平衡，使室內(nèi)環(huán)境維持在所需要的空氣潔凈度等級。

空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通?？諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高;按空氣中懸浮粒子濃度來劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級，就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。

因原有的潔凈標(biāo)準(zhǔn)是美國首先制定的，故其單位是英制，也是應(yīng)用最為廣泛的一種;

用英制表示時，潔凈度等級名稱為每立方英尺空氣中≥0.5μm塵粒的最大允許粒子數(shù);

用國際單位表示時, 潔凈度等級名稱為每立方米空氣中≥0.5μm塵粒的最大允許粒子數(shù)的常用對數(shù)值

可以達(dá)到以上要求能用到的凈化設(shè)備有：風(fēng)淋室，貨淋室，潔凈工作臺，傳遞窗，潔凈棚，調(diào)節(jié)閥，防火閥，高效送風(fēng)口，自凈器，F(xiàn)FU層流罩，初效過濾器，中效過濾器,高效過濾器等。

1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級

　100級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(風(fēng)道末端FFU過濾單元);

　　1000級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(風(fēng)道末端FFU過濾單元);

　　10000級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;

　　100000級凈化：板式G3(G4)～F5+袋式F7(F8)+袋式F9;

　　300000級凈化：板式G3～F5+袋式F6～F8;

   無塵車間在電子，航空航天，生物工程制藥，精密機(jī)械，化工，食品，機(jī)械制造等高科技領(lǐng)域和現(xiàn)代化科學(xué)領(lǐng)域中得到廣泛利用。