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德國S6-5-5-5S S6-5-2S 高速鋼

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德國S6-5-5-5S S6-5-2S 高速鋼

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  • 單價:
    ¥163 163.00千克
  • 可售數(shù)量:
    10000
  • 品牌名稱:
    日勝特鋼
  • 所在地:
    廣東東莞
  • 產品規(guī)格:
    齊全
  • 包裝說明:
    完好
  • 商品名稱:德國S6-5-5-5S S6-5-2S 高速鋼
  • 自定義分類:模具鋼
  • 上架時間:2017/6/19 18:10
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產品關鍵詞: 高速工具鋼,

工具鋼的一類,以鎢、鉬、鉻、釩,有時還有鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼,通常用作高速切削工具,簡稱高速鋼,俗稱鋒鋼。

主要性能
工藝性能也是高速鋼的重要指標。首先,要有良好的熱塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生產過程中進行冷成形和切削加工。其他工藝性能如過熱不敏感性,脫碳不敏感性,低的淬火變形性,在電阻焊摩擦焊中與柄部碳鋼結合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,對于制造復雜刀具是極其重要的。
保證碳化物充分破碎、細化并均勻分布(見圖),歷來是高速鋼生產工藝和提高質量的關鍵問題。為此,高速鋼應采用低溫澆鑄工藝,選擇良好錠型,并根據鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國自1965年以來采用扁錠生產高速鋼,其優(yōu)點為顯著加快鋼錠凝固速度,從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提高質量。高速鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度,對鋼材的熱處理性能,尤其是對淬火后的晶粒度有明顯的影響,須嚴加控制。熱加工中如終鍛(軋)溫度過高,變形量不足或已經過一次淬火,但未經充分退火又進行第二次淬火,會出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口(見金屬宏觀檢驗),從而顯著降低鋼的韌性,使刀具脆崩。還采用快鍛液壓機開坯、精鍛機成材的新工藝。
高速鋼需通過特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度,例如高鎢鋼為1270~1290℃,鎢鉬鋼為1210~1240℃,高鉬鋼為1180~1210℃,一般采用540~560℃回火三次,以得到二次硬化的最佳效果。對韌性和紅硬性有不同要求時,可適當調整淬火溫度。
粉末冶金高速鋼可保證碳化物細小和均勻分布,對改善高碳高釩高速鋼的磨削性、改進熱加工性,減少淬火變形以及提供碳化物質量優(yōu)異的大尺寸鋼材確有獨特優(yōu)點;可以生產出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。高速鋼刀具真空熱處理獲得廣泛應用;刀具的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學熱處理,也正在普遍采用,尤其是化學氣相沉積法和物理氣相沉積法的發(fā)展,可進一步提高刀具的使用壽命。
高速工具鋼的淬火溫度很高,接近熔點,其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高,此為第一次硬化,但淬火溫度越高,則回火后的強度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高,至520~580℃范圍內回火(化學成分不同,回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰,并超過淬火硬度,此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。
高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外,還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
鎢系高速工具鋼主要合金元素是鎢,不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過熱敏感性小,脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬,但碳化物顆粒粗大,分布均勻性差,影響鋼的韌性和塑性。
鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼,脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼,使用性能和工藝性能均較好。
鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬,不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細,分布均勻、韌性好,但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。
物理性能
硬度
工具鋼制成工具經熱處理后具有足夠高的硬度,如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
強度和韌性
工具鋼具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力,以保證工具的正常使用。
其他性能
由于各種工具的工作條件不同,工具用鋼還具有一些其他性能,如模具用鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
工藝性能
工具鋼除了具有上述使用性能外,還應具有良好的工藝性能。
⑴ 加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。
淬火溫度寬泛性
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
淬硬性是鋼在淬火后所能達到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
脫碳敏感性
工具表面發(fā)生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
⑸ 熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩(wěn)定。
⑹ 耐削性
對于制造刀具和量具用鋼,要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數(shù)不小于0.50%則磨削性變壞。


產品關鍵詞: 高速工具鋼,
德國S6-5-5-5S S6-5-2S 高速鋼
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