振動給料機工作參數(shù)包括振動頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數(shù)足保證機器止常運轉(zhuǎn)的重要條件，它不僅要滿足生產(chǎn)率的需要．而且也要考慮到機器所能承受動力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運動特性有密切關(guān)系。因此在選擇工作參數(shù)時還必須考慮物料的物理性能和存輸送過程中的動態(tài)特性等。

   呈拋擲狀態(tài)工作的制砂設(shè)備，振動參數(shù)有運動學(xué)參數(shù)和動力學(xué)參數(shù)。存設(shè)計給料系統(tǒng)時，必須對運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù)及其特性進行較詳細分析、并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型和運動方程，從而確定必要的設(shè)計參數(shù)。科學(xué)的處理制砂生產(chǎn)線設(shè)備幫助客戶更高效進行生產(chǎn)加工。

振動給料機與其它輸送機相比，具有以下特點。

　?。╨）密封性好，可經(jīng)濟而有效地達到防塵目的。這是其它類型輸送機不能比擬的。例如，帶式給料機雖然可以借防塵罩來密封，但消耗鋼材多，外形尺寸大，重量和成本增加，機器零部件仍處在多塵的環(huán)境中，維修不便，壽命也受到影響；埋刮板給料機和螺旋給料機雖能較好密封，但某些零部件磨損大，壽命短。而振動給料機的管體可做成圓形或方形，而且物料在管休中作跳躍式前進，磨損較輕。防塵又很嚴密。

（2）可輸送高溫或有害、有毒的物料。帶式輸送機輸送高溫物料是不允許的，因為膠帶不能承受較高的溫度。而板式給料機和螺旋給料機，在高溫下工作也是不允許的，因為潤滑油在高溫下就會變稀而流到軸承外部，使回轉(zhuǎn)件不能得到良好的潤滑。而振動給料機采用風(fēng)冷時，可輸送500℃左右的物料，采用水夾套時，可輸送100℃左右的物料。

　?。?）在輸送的同時，可以方便地完成冷卻、千燥、脫水、篩分、混合、保溫、隔熱、濕化等各種工藝，在需要防塵的場合及輸送高溫、有毒、有害的物料時，常常應(yīng)用振動輸送機。

　　振動給料機還具有下列許多優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝調(diào)整方便。維修工作量小、能量消耗少（僅高子帶式輸送機）、操作安全等。

　　但是，振動給料機不適宣輸送濕粘物料，不宜用于協(xié)以上的向上傾斜輸送，當不正確設(shè)計時，會有較大的噪聲和產(chǎn)生較大的動載荷等。

物料在振動給料機中運動的狀態(tài)有滑行運動與拋擲運勸兩種，振動給料機主要用于塊狀、粒狀或粉狀物料的輸送。例如化學(xué)藥品，食品、水泥、玻璃原料、礦石、精礦與尾礦、煤炭、鑄造型砂，機器零件等物料及物件的輸送，在干磨選礦廠、鋼鐵廠、鑄造廠、炭素廠。化工廠、制藥廠，水泥廠、食品廠、機械廠中常常應(yīng)用這種設(shè)備。

振動給料機主要由承載構(gòu)件、彈性元件及激振器等組成。振動給料機是利用激振器使料槽振動，從而使槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移的連續(xù)輸送機械。振動喂料機采用電動機作為優(yōu)質(zhì)振動源，使物料被拋起的同時向前運動，達到輸送的目的；結(jié)構(gòu)形式分為開啟式、封閉式；輸送形式可為槽式輸送或管式輸送，電機位置可上、下或側(cè)面裝側(cè)。該機型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音低等優(yōu)點，并廣泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業(yè)中粉狀及顆粒狀物料輸送。

        下面來談?wù)務(wù)駝游沽蠙C在安裝完畢試車時要滿足的條件：        

1、相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求；

2、所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；

3、振動輸送機周圍及通道清理完畢；

4、電氣系統(tǒng)、安全連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠；

5、盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉(zhuǎn)動方向于輸送機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。