PLC代替了傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)及龐大的控制電器，實(shí)現(xiàn)了電氣的自動(dòng)化控制。通過(guò)對(duì)皮帶電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速，達(dá)到節(jié)約能源和提高配料精度。

     自動(dòng)配料系統(tǒng)采用PLC控制方案，具有功能強(qiáng)大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了配料精度，便于計(jì)量的微機(jī)化控制，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理，通過(guò)投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

 自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后, 皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn), 微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。 料斗中的物料落在落料區(qū), 經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū), 由電子皮帶秤對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行稱重。 稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號(hào), 經(jīng)變送器放大, 輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號(hào)。該信號(hào)送至上位機(jī)的接口, 經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號(hào), 在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。同時(shí)將此流量信號(hào)送至 PLC 接口, 與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較, 然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算, 其控制量送至變頻器,以此來(lái)改變變頻器的輸出值, 從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 調(diào)整給定量, 使之與設(shè)定值相等, 完成自動(dòng)配料過(guò)程。

稱重配料控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

     配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大效益。

     稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。