金屬壓塊機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。金屬壓塊機被廣泛應用于機械工業(yè)的許多領域，例如在鍛壓（塑性加工）領域中，金屬壓塊機被廣泛用于自由鍛造、模鍛、沖壓（板料成形）、擠壓、剪切、拉拔成形及超塑性成形等許多工藝中；而在機械工業(yè)的其他領域，金屬壓塊機更被應用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金剛石成形、校正壓裝、打包、壓磚、橡膠注塑成型、海綿鈦加工、人造板熱壓，乃至炸藥模壓等十分廣泛的不同工業(yè)領域。

金屬壓塊機一般由本體（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。

最常見的金屬壓塊機本體結構是三梁四柱上傳動式?，F(xiàn)以鍛造水壓機為例，它由上橫梁、下橫梁立柱和內外螺母組成一個封閉框架，框架承受全部工作載荷。工作缸固定在上橫梁上，工作缸內裝有工作柱塞，它與活動橫梁相連接?；顒訖M梁以4根立柱為導向，在上、下橫梁之間往復運動。在活動橫梁的下表面上，一般固定有上砧（上模），而下砧（下模）則固定于下橫梁上的工作臺上。當高壓液體進入工作缸后，在工作柱塞上產生很大的壓力，并推動工作柱塞、活動橫梁及上砧向下運動，使工件（鍛件）在上、下砧之間產生塑性變形，此時回程缸內通低壓液體并排出工作液體?；爻谈坠潭ㄔ谙聶M梁上，回程柱塞與活動橫梁相連接?；爻虝r，工作缸通低壓液體，高壓液體進入回程缸，推動回程柱塞向上運動，帶動活動橫梁回到原始位置，完成一個工作循環(huán)。

動力系統(tǒng)主要提供金屬壓塊機本體工作時所需要的高壓液體，并接收回程排回的低壓液體，此外，對工作液體進行檢測、過濾、攪拌及冷卻，以保證工作液體處于最佳工作狀態(tài)。動力系統(tǒng)分為泵直接傳動和泵蓄勢器傳動兩種類型。

液壓控制系統(tǒng)主要將動力系統(tǒng)提供的高壓液體在準確的時間和地點輸送到所需要的工作缸處，并將各缸排回的低壓液體輸送回動力系統(tǒng)。液壓控制系統(tǒng)主要由各種閥、閥箱、連接管道及操縱閥正確動作的控制部分組成。最簡單的控制系統(tǒng)由手通避操縱桿來完成，十分費力，目前只用于小型簡單的金屬壓塊機。一般金屬壓塊機則通過電磁鐵或隨動接力裝置來比較輕松地操縱閥的動作。近年來，增加了計算機控制，極大地提高了控制的精確度和自動化程度。金屬壓塊機的工作循環(huán)一般包括停止、充液行程（空程向下）、工作行程及回程。上述的不同行程都是由液壓控制系統(tǒng)中各種閥的正確動作來實現(xiàn)的。

工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，所要滿足的需求也是越來越高了，在快速發(fā)展的同時，廢物的產生也是越來越多，如何解決工業(yè)生成產生的廢棄材料也成為了一大難題。下面我們來介紹一下金屬回收加工行業(yè)和金屬冶煉行業(yè)中使用非常廣泛的金屬壓塊機。