今年產(chǎn)品升級“開門”迎來大吉記者 
近日，記者來到兔寶寶地板生產(chǎn)車間，工人們正在流水線上緊張有序地作業(yè)。“訂單量很大，今年1月以來天天要加班趕制。”生產(chǎn)負責人王進說。
訂單增幅最明顯的當屬兔寶寶生產(chǎn)的實木復合地板，兔寶寶從今年開始啟動了對實木復合地板所用環(huán)保膠粘劑的全面升級，環(huán)保性能進一步得到消費者認可。環(huán)保膠從E1級升級到了E0級，甲醛含量大大減少，國家標準為甲醛含量1.5mg/L以下，而E0級能達到甲醛含量0.5mg/L。
隨著使用膠水的改變，在地板制作的熱軋環(huán)節(jié)，熱軋時間、溫度、壓力都有所改變，“雖然熱軋時間增加了，但是我們的生產(chǎn)效率不降反升。”王進指著“變身”了的熱軋機說道，原來，公司通過小技改在進料口安裝了自動進板裝置，取代了原來的人工進板，不僅減少了人力，而且速度快、差錯小、熱軋成品質(zhì)量大大提高，生產(chǎn)效率提高了30%。砂光環(huán)節(jié)的技改則讓板材完成分片后直接進入砂光機，也實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升。
訂單“開門紅”也讓兔寶寶下定決心要提高生產(chǎn)力，今年計劃引進更為先進的德國進口開槽機和臺灣產(chǎn)油漆設(shè)備，新開槽機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有所提高，油漆設(shè)備則能使油漆產(chǎn)品更為飽滿，硬度和耐磨性能均得到提升。
據(jù)產(chǎn)品部經(jīng)理謝曉榕介紹，今年兔寶寶還計劃提升強化地板的品質(zhì)，與歐洲頂級花色紙廠合作，后者生產(chǎn)的花色紙清晰度、逼真度更優(yōu)，花樣設(shè)計走在行業(yè)前沿，且使用油墨更為環(huán)保?；ㄉ埳壨猓€要采用國內(nèi)最先進的鋼板，提高強化地板質(zhì)量。
兔寶寶的“明星”產(chǎn)品湯豪斯地暖系列地板也將在今年繼續(xù)發(fā)力。
訂單多忙不過來怎么辦 瑞士“機械手”幫忙 兔寶寶“雙反”勝訴后，今年8月、9月、10月的傳統(tǒng)淡季出現(xiàn)了 “淡季不淡、產(chǎn)銷兩旺”的良好局面，1~8月利潤同比去年增長80.5%, 9月份加班加點生產(chǎn)發(fā)出了65個柜的集裝箱后，手上還有87個柜未做，生產(chǎn)訂單要排到12月份了。這么大的量，單靠人工的話可能來不及，怎么辦呢？
對此兔寶寶公司未雨綢繆，請來世界頂級高手助陣，投入280萬元引進瑞士Fisher+Ruckle 公司目前世界上最先進的“機械拼接手”——無縫橫向拼接機，該型拼接機國內(nèi)僅有3臺。這臺智能機械拼接手的功能嚇人：每個小時能拼接1.26米寬度的木皮達到80~100張，橫向拼接長度可達2.8米，拼接的木皮厚度最薄可小到0.2mm，最厚可達2.8mm，大大擴展了傳統(tǒng)的木皮加工范圍，使以前只能用手工拼接的0.35mm以下的薄皮實現(xiàn)了機器無縫拼接。
在拼接過程中，溫度、壓力、速度、測量計算系統(tǒng)全由電腦自動控制，經(jīng)過幾個月的投產(chǎn)使用，主操作手李慧玲興奮地說：“整個拼接操作過程要比以前輕松了許多！”經(jīng)過統(tǒng)計，生產(chǎn)效率提高了10%，拼接一次合格率提高了15%，與傳統(tǒng)手工拼接相比，減少了拼接工人和后道修補人員30%，直接節(jié)約人工成本數(shù)十萬元，并大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
“流動錦旗”嘉獎外貿(mào)出口 希爾特新客戶，獲得公司嘉獎！馮國華從公司總經(jīng)理施惠中手中接過“新客戶開發(fā)獎金”和一面“流動錦旗”。據(jù)了解，5月獲獎的業(yè)務員共有3名。
今年以來，由于受歐美債務危機影響，國際市場需求疲軟，但該公司積極出臺“新客戶激勵制度”，鼓勵業(yè)務員開發(fā)新客戶，先后設(shè)立了“新客戶數(shù)量獎”、“季度之星獎”、“年度之星獎”等，帶動業(yè)務員開發(fā)客戶的積極性，使得出口外貿(mào)穩(wěn)步增長。
新開發(fā)的3名新客戶中，其中板材部美國客戶2個，木皮部墨西哥客戶1個，墨西哥客戶首次下單金額就達7萬美元。2014年1~5月出口外貿(mào)穩(wěn)步增長，特別是地板部1~5月利潤同比增長60%。
經(jīng)過“雙反”歷練，公司各方面已遠遠超過了同行，訂單和去年相比增多。今年以來，美國老客戶YM公司又下了60個柜，本來還想多下，因為產(chǎn)能跟不上，就成了“隱柜”——這使得公司第二季度有更廣闊的市場空間。
獲得激勵的馮國華表示，接下去會更加努力開拓市場，計劃用半年時間，再開發(fā)1～2個有潛力的新客
戶。
