物料從對輥制砂機(jī)的上部喂料斗進(jìn)入，在兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，大于輥間隙的顆粒先被擠壓，然后隨同其他物料形成料柱，進(jìn)入輥?zhàn)娱g的壓力區(qū)。此時(shí)，物料即被壓緊并受到不斷加大的壓力，直至兩齒輥間zui小間隙處，壓力達(dá)到zui大。受到壓力的料層，進(jìn)入對輥間開始，隨著料層向下移動(dòng)，密度不斷增大，形成料餅。料層中的任一顆粒都受到來自對輥制砂機(jī)各個(gè)方向相鄰顆粒的擠壓。

　　顆粒在受到巨大壓力時(shí)發(fā)生應(yīng)變，從而出現(xiàn)粉碎和微小的裂紋效果。在兩個(gè)齒輥的持續(xù)作用下，顆粒上的裂紋由小變大，最終把大塊石料粉碎成砂子。對輥制砂機(jī)的輥?zhàn)佑袔X的齒輥以及不帶齒的光輥。根據(jù)粉碎不同硬度的物料選擇輥?zhàn)印?/span>

    制砂機(jī)械廠家生產(chǎn)設(shè)備采用先進(jìn)的工作原理，華碩機(jī)械是一家專業(yè)的制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)的廠家，在生產(chǎn)的設(shè)備上有著較為出眾的特色，采用的是最為獨(dú)特的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料上也比較的耐磨，設(shè)備在破碎速度上進(jìn)行了優(yōu)化，由于采用了zui為先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，在生產(chǎn)質(zhì)量上以及是工作效率上都有顯著的提高。

   各種制砂設(shè)備破碎腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是不同的，zui主要的就是有兩種不同的進(jìn)料方式導(dǎo)致出現(xiàn)不同的結(jié)果，首先是采用的全中心的進(jìn)料方式，這種方式物料在落入到進(jìn)料斗以后，經(jīng)過中心的進(jìn)料孔進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在這里迅速被加速了，速度能夠達(dá)到原有的十倍以上，從這里被射出，首先與經(jīng)過自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后就一起開始沖擊到物料的襯板或者是反擊塊上，被反彈的向上進(jìn)行沖擊到達(dá)渦流腔的頂部，還改變了運(yùn)動(dòng)的方向，這樣的話就使得一塊物料在渦流破碎腔的內(nèi)部會受到多次的撞擊摩擦，在經(jīng)過破碎的物料會經(jīng)過出料口被排出。

   除此以外還有一種就是中心進(jìn)料伴隨著環(huán)形進(jìn)料，這種方式也是物料在進(jìn)入進(jìn)料口，在經(jīng)過環(huán)形孔落下，就會被分料板分成了兩部分，一部分會進(jìn)入甩輪，還有一部分會在四周進(jìn)行下落，在甩盤的物料和di一中是一樣的，之后，經(jīng)過甩輪的物料速度迅速加快，從改變了方向，會與自由下落的物料進(jìn)行不斷的撞擊，物體就會發(fā)生較多的改變，在這個(gè)過程中，物料也是經(jīng)過了多次的撞擊才實(shí)現(xiàn)了物料真正意義上的破碎。

   在經(jīng)過進(jìn)行技術(shù)改良以后的碎石制砂機(jī)的質(zhì)量，可以很好的和國外的產(chǎn)品進(jìn)行對抗，這種情況證明了我們國家的任何產(chǎn)品都是在不斷的向國外先進(jìn)力量進(jìn)行挑戰(zhàn)，在未來我們絕不會比他們差。

  機(jī)制砂生產(chǎn)線減少環(huán)保需要做到哪幾點(diǎn)，華碩機(jī)械制砂機(jī)負(fù)責(zé)人說機(jī)制砂生產(chǎn)線降低污染之---粉塵收集措施， 采取預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，在所有有組織粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)可靠的高效收塵器。保證粉塵排放濃度低于20mg/Nm3，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。對于中間料及含土廢料儲存采用封閉堆棚及噴霧除塵以減少粉塵對周圍環(huán)境的影響。機(jī)制砂生產(chǎn)線降低污染之-噪聲控制： 從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備，并將噪聲源設(shè)備布置于封閉的廠房內(nèi)，同時(shí)采取車間外綠化遮擋噪聲傳播。