使物料和熱氣體進(jìn)行熱交換，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要通過(guò)內(nèi)部設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板。從而物料得到烘干。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性較好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠；生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn)是烘干效率較低，熱效率僅為0.350.65耗材多，占地面積大，投資較多。新開(kāi)發(fā)的雙筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，具有適應(yīng)性強(qiáng)、不易堵料、占地面積小、熱散失少、獨(dú)特的揚(yáng)料板設(shè)計(jì)使熱效率更高等優(yōu)勢(shì)，以得到更廣泛的使用。    雙筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)套筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱散失少，傳熱效率高、更利于物料的烘干。物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而且低溫的外筒對(duì)高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用。內(nèi)筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對(duì)流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在內(nèi)筒外壁上，其熱交換以熱傳導(dǎo)、對(duì)流偏重。一般單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的筒體表面溫度達(dá)110-120℃，而雙筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的外筒體表面溫度僅為60-70℃，散熱損失減少，節(jié)能效果明顯。

    雙筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板，使揚(yáng)料板預(yù)熱后，順利進(jìn)入烘干階段。這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈'波浪'形式向前'蠕動(dòng)'具有導(dǎo)向、均流、阻料等功能。提高了物料的拋撒均勻性并增加了物料滯留時(shí)間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且新型揚(yáng)料裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有一角度的錯(cuò)位。并在中心位置上設(shè)置了萬(wàn)字”形多層揚(yáng)、撒料裝置，通過(guò)其角度的變化和筒體的旋轉(zhuǎn)，使物料在筒體截面上反復(fù)拋落，浮現(xiàn)'瀑布'狀下落，軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，防止了'風(fēng)洞'和'階梯撒料'而且起到一定的破碎作用。增加物料與熱氣流的接觸面積，從而大幅度提高烘干效率。

     另一方面，雙筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工藝安插靈活，土建投資少。保證物料烘干工藝所需時(shí)間的前提下，整機(jī)長(zhǎng)度縮短40%左右，有利于工藝布置。同時(shí)減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資30%左右，更適合于老廠改造的工藝安插。該機(jī)取消了大、小齒輪傳動(dòng)，采用了四托輪邊緣同步傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，裝置、維修更為簡(jiǎn)便，運(yùn)轉(zhuǎn)率也更高。

     雙筒烘干機(jī)適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干，連結(jié)物料原有的活性?？筛鶕?jù)入機(jī)物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。環(huán)間揚(yáng)料板選用了進(jìn)口耐磨鋼板，進(jìn)料斗應(yīng)用了階梯式料襯結(jié)構(gòu)，進(jìn)料錐筒及進(jìn)氣筒采用耐熱鋼板制作，為長(zhǎng)期安全、無(wú)故障運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

現(xiàn)在烘干水果，大多使用熱泵水果烘干機(jī)。熱泵干燥作為一種高效節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能效果顯著，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時(shí)整個(gè)熱泵干燥過(guò)程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。使用空氣能水果烘干機(jī)，其能效比高達(dá)3.5以上。10KW的主機(jī)，輸出高達(dá)35KW的熱量，一股規(guī)模的合作社都能空氣能水果烘干機(jī)的運(yùn)行成本可以承受。

熱泵水果烘干機(jī)有如下'優(yōu)點(diǎn)':

1、這是一種柔性的烘干，可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量

2、在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的工作下，烘干過(guò)程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制。

3、整個(gè)系統(tǒng)安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。

4、烘干過(guò)程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。

5、系統(tǒng)通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水果烘干機(jī)是一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房?jī)?nèi)可調(diào)溫度為：10℃-70℃，可調(diào)濕度：5%-95%），水果烘干機(jī)完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?，水果烘干機(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保、無(wú)污染、無(wú)廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無(wú)需人員值守，是傳統(tǒng)柿餅等水果類烘干設(shè)備、水果干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。

二、水果烘干機(jī)的選型：

5P烘干機(jī)適配于大小約12立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電5度左右；

10P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電10度左右；

三、水果烘干機(jī)還適合如下水果：

芒果烘干、菠蘿烘干、荔枝烘干、龍眼烘干、火龍果花烘干、香蕉烘干、核桃烘干、獼猴桃烘干、桂圓烘干、八角烘干等各種果類產(chǎn)品生產(chǎn)加工企業(yè)使用。

我公司生產(chǎn)的果品（蜜餞）烘干機(jī)可用于果品、蜜餞類產(chǎn)品的烘干，如：香蕉、獼猴桃、葡萄、橙子、蘋果、西柚、火龍果、山楂、鮮棗、桃、杏、李、棗、冬瓜、生姜等。

果品（蜜餞）類產(chǎn)品一般含糖量較高，宜采用較低的溫度進(jìn)行烘干，在烘干的過(guò)程中需要控制好烘干溫度、烘干風(fēng)量大小及排濕時(shí)間。

我公司生產(chǎn)的果品（蜜餞）烘干機(jī)采用低溫烘干技術(shù)，可自由設(shè)定烘干溫度（10-70℃），采用大風(fēng)量高溫、高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)，烘房排濕時(shí)間可根據(jù)實(shí)際物料含水率自動(dòng)設(shè)定排濕時(shí)間（如：設(shè)定為15分鐘，排濕風(fēng)機(jī)開(kāi)啟2分鐘進(jìn)行排濕），對(duì)于含水量大的物料及烘干初期，可將停止排濕時(shí)間縮短，開(kāi)啟排濕時(shí)間加長(zhǎng)（如：設(shè)定5分鐘，排濕風(fēng)機(jī)開(kāi)啟3分鐘）。

在果品（蜜餞）烘干前，大小差別較大的應(yīng)分批進(jìn)行烘干，或者分盤烘干，這樣可以保證每批所烘干的物料時(shí)間相同且便于在烘干過(guò)程中不同層、車間之間的調(diào)換。根據(jù)不同的工藝，干燥后的物料可放置于室內(nèi)回潮一段時(shí)間。