①熱封材料的影響　　熱封材料的種類不同，熱封強度不同，如PP、PE、EVA熱封強度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品，熱封強度不同;材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強度;熱封層不同的加工方法，如吹塑、流延膜等，均影響熱封強度。薄膜的保存時間過長，析出物增多，經(jīng)過電暈處理熱封強度差。吸濕性材料吸潮，熱封面脫層，剝離強度下降?！?img src="http://img.sm160.com/upload/Img/dmbzhb/2017-06-27-24b12ee74d-b1d6-447b-b3f0-268da847b3d5.jpg" title="20.jpg" />?、趶秃夏ぜ庸すに嚨挠绊憽　∮∷⒂湍蜏匦圆罨蛟谟湍刑砑觿┎贿m當，在制袋高溫下，印刷層發(fā)生脫層，熱封強度下降。熱封邊應盡量設(shè)計成無圖案。復合工藝中粘合劑選擇也很重要，粘合劑的配比、粘度等參數(shù)的合理與否均會影響封口強度。在擠出復合或涂布工藝中，加工溫度高，材料表面氧化程度大，羧基生成量增加，不利于熱封。　?、壑拼に嚨挠绊憽　岱夂蟮姆膺吚鋮s不夠，定型不足，不能消除內(nèi)應力，影響強度及外觀，應及時檢查，加強冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。熱封次數(shù)越多，熱封強度越高。縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊刀的有效長度和袋長之比;橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封裝置的組合數(shù)決定。良好的熱封，要求熱封次數(shù)至少在兩次以上?！　?.封口膜皺、翹曲　?、贌岱鉁囟龋鸩痪馐湛s?！　、跓岱鈺r間太長，間接導致溫度積累，使膜表面過熱?！　、壑拼鼜埩刂撇划敚绊懥吮∧さ钠秸?，破壞了間隙送料的均衡性。　?、荛g隙偏大，最好控制在1～1.5mm之間。　?、輳秃夏け砻孢^熱，復合膜熟化結(jié)束后應進行充分冷卻，使熱量散去后，才可進一步成型制袋。　　4.裁切線與橫封邊不平齊　?、俨们械兜南氯醒b得太低。　?、谇械断旅鎸嶙儚?，高于下刀位置?！　、矍械痘惭b不平齊。　　5.上下片對不準　?、俨牧系暮穸炔痪鶆?，有松弛現(xiàn)象?！　、诟虞亸埩μ?。　?、圻\行過程中有些輥轉(zhuǎn)動不平衡