白模制作，是整個(gè)消失模鑄造過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)；白模制作的好壞，將直接影響到消失模鑄件的品質(zhì)和性能。在白模制作環(huán)節(jié)，原材料的選擇，至關(guān)重要！只有選擇好了原材料，才可能制作出優(yōu)質(zhì)的白模產(chǎn)品；那么，如何選擇制作白模的原材料呢？ 

　　目前，制作白模所用的原材料主要有可發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)、可發(fā)泡聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)、苯乙烯和甲基丙烯酸甲醋的共聚物(STMMA)等。在選擇白模原材料的時(shí)候，是有一套非常嚴(yán)格的技術(shù)要求的，只有滿足了這些要求的原材料，才有可能是滿足需求的原材料；相關(guān)要求，具體如下：
　　1、氣化速度快，殘留物少；
　　2、氣化溫度和發(fā)氣量低；
　　3、分子量比普通包裝用珠要高；
　　4、單體的含量小于0.5%；
　　5、水分含量低，一般小于1%；
　　6、足夠的發(fā)泡能力，發(fā)泡劑含量一般在6%~8%，預(yù)發(fā)倍數(shù)在40~50倍；
　　7、密度低、強(qiáng)度和表面剛性好，以使模樣在制作、搬運(yùn)和型砂充填過(guò)程中不易損傷，確保模樣尺寸和形狀穩(wěn)定。
　　白模制作材料通常稱之為珠粒，鑄造上選用的珠粒通常分為兩種類型，即聚苯乙烯珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯珠粒，二者都?xì)w于高分子材料。別的還有一種PS PMMA的聚合物。關(guān)于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件外表產(chǎn)生增碳景象，然后致使各種碳缺點(diǎn)。其中PS、PS PMMA共聚物、PMMA對(duì)鑄件的增碳影響程度順次減小。
　　模型的密度是其發(fā)氣量的首要操控參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大順次為PS、PS PMMA共聚物、PMMA。一起，珠粒的尺度應(yīng)依據(jù)所出產(chǎn)鑄件的壁厚進(jìn)行挑選，通常情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細(xì)粒徑的珠粒，使鑄件最薄部位堅(jiān)持三個(gè)珠粒以上為宜。別的，模型材料的預(yù)發(fā)和成形操控也是技能成功的一個(gè)要害。
　　依據(jù)試驗(yàn)分析可知用EPS容貌首要缺點(diǎn)是容易導(dǎo)致鑄鐵件外表產(chǎn)生亮光碳缺點(diǎn)和使鑄鋼件外表增碳，而選用EPMMA容貌對(duì)解決增碳、皺皮、黑渣等缺點(diǎn)十分有用?？墒牵珽PMMA的發(fā)氣量大，約是EPS的1.5倍。STMMA是苯乙烯和甲基丙烯酸甲醋的共聚物，其共聚物兼有前兩者的長(zhǎng)處。
　　根據(jù)原料的性能和鑄件的不同，選擇模樣原料的原則如下：
　　1、根據(jù)模樣的壁厚挑選珠粒的巨細(xì)。壁厚越薄，請(qǐng)求珠粒徑越小。一般來(lái)說(shuō)初始珠粒不該大于鑄件最小壁厚的1/10。
　　2、功能請(qǐng)求較高的球鐵件對(duì)卷入的碳黑夾渣對(duì)比靈敏，也許會(huì)引起鑄件發(fā)生裂紋，所以容貌的質(zhì)料也選用STMMA。此外，關(guān)于外表請(qǐng)求光亮的薄壁鑄件，必須選用最細(xì)的珠粒，最優(yōu)的發(fā)泡率，選用STMMA。
　　3、關(guān)于增碳沒(méi)有請(qǐng)求的鋁、銅、灰鑄鐵件和中碳鋼以上的鑄鋼件，可選用EPS珠粒；而外表增碳請(qǐng)求較高的低碳鋼鑄件最佳選用STMMA，對(duì)外表請(qǐng)求特高的少量合金鋼鑄件可選用EPMMA。

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