青島科豐源塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PVC管生產(chǎn)設(shè)備簡介：

PVC管生產(chǎn)設(shè)備擁有控制系統(tǒng),然后通過擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割設(shè)備和翻料架組成。每個(gè)管生產(chǎn)線上有兩個(gè)螺桿擠出設(shè)備，其主要的一種膨化機(jī)采用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另一個(gè)較小的擠壓機(jī)擠出標(biāo)志線。

PVC管生產(chǎn)設(shè)備具有的功能有原料混合；擠出機(jī)部分確保制品穩(wěn)定擠出，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭；擠出模頭部分，是管材成型的關(guān)建部件；真空定型水箱用于管材的定型、冷卻；牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將成型的管材從機(jī)頭處引出來；切割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割；翻料架實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。PVC管生產(chǎn)設(shè)備功能所具備的用途是以PVC樹脂粉為主要原料生產(chǎn)管材如管材等。

青島科豐源塑料機(jī)械有限公司研發(fā)的PVC發(fā)泡管設(shè)備采用三層復(fù)合共擠技術(shù)，使用兩臺(tái)錐形雙螺桿擠出機(jī)、復(fù)合共擠機(jī)頭、真空定徑和循環(huán)噴淋冷卻系統(tǒng)，牽引切割裝置等。兩臺(tái)錐雙擠出機(jī)確保PVC混合料能 良好塑化和高產(chǎn)量擠出。復(fù)合共擠機(jī)頭由一個(gè)喂料塊和復(fù)合管模共同組成、可高效生產(chǎn)芯層發(fā)泡管、同時(shí)也可選配帶螺旋槽并能勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的芯棒生產(chǎn)內(nèi)螺旋發(fā)泡管及 空壁內(nèi)螺旋管。牽引采用雙履帶式，上履帶浮動(dòng)，氣缸夾緊，直聯(lián)式減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)履帶，進(jìn)口變頻調(diào)速。切割采用PLC控制系統(tǒng)，顯示屏設(shè)定長度，自動(dòng)定長切割。

PVC發(fā)泡管的中間層是芯層發(fā)泡層，比PVC實(shí)壁管重量約輕20－30%；它比實(shí)壁管更耐沖擊，其環(huán)向剛性為后者的八倍。同時(shí)它可顯著降低流水噪音，特別適合于高層建筑排水。被廣泛應(yīng)用于建筑排水工程、工業(yè)防腐、液體運(yùn)輸及農(nóng)業(yè)排灌等領(lǐng)域。

PVC發(fā)泡管為三層共擠復(fù)合排水管，其內(nèi)外兩層為硬質(zhì)PVC及加工改良助劑，以保證管材足夠的強(qiáng)度及其它物 理性能，中間層是由特殊配方的PVC及進(jìn)口加工助劑組成的，其相對密度為0.7－0.9g/cm3，該層結(jié)構(gòu)為細(xì) 微封閉孔狀，這種特殊結(jié)構(gòu)，巧妙地利用了材料力學(xué)中的工型結(jié)構(gòu)原理。

青島科豐源塑料機(jī)械有限公司研發(fā)的PVC穿線管設(shè)備是根據(jù)通訊管道發(fā)展的需要開發(fā)研制的一種新型PVC穿線管設(shè)備，以PVC為主原料，通過配置不同的成型機(jī)頭和定型模具，可生產(chǎn)多種規(guī)格種類的PVC穿線管設(shè)備，制品具有抗壓強(qiáng)度高、重量輕、使用壽命長、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，由于護(hù)套與子管于一體，一次鋪設(shè)就可完成，無需二次穿子管。目前制品有4孔、5孔、6孔及各種規(guī)格方形管，可適應(yīng)不同情況的需要。

牽引切割裝置： 牽引功率：4kw

切割電機(jī)功率：1.5kw

有效夾持長度：2200mm

鋸片直徑：∮400mm

牽引速度：0～3m/min

轉(zhuǎn)速：2800r/min

堆放架長度：6000mm

技術(shù)參數(shù)： 主機(jī)/型號 65/30 65/132錐雙

長徑比 30：1 22：1

電機(jī)功率KW 30 30

螺桿轉(zhuǎn)速r/min 4～38 3.7～37

最大產(chǎn)量kg 120 200

最大重量kg 2400 3600