在管網(wǎng)運用中，套筒補償器波紋管輪廓的彈性決定了軟管的柔軟性和抗疲勞性，易吸收各種運動變形和循環(huán)載荷，尤其能夠滿足系統(tǒng)較大位移的補償。波紋金屬軟管具有良好的柔軟性、抗疲勞性、耐高低溫、耐腐蝕性等諸多優(yōu)特點，它相對其它類型的軟管(橡膠軟管、塑料軟管)的壽命要高得多，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，耐高低溫、耐高壓、耐腐蝕的波紋金屬軟管越來越被廣泛使用。

套筒補償器是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性連接管。它主要由金屬波紋管、金屬網(wǎng)體和各類不同形式的接頭組成。它的內(nèi)管是螺旋形波紋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管的外層網(wǎng)套的由不銹鋼絲或不銹鋼鋼帶按一定參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭是根據(jù)用戶管道或設(shè)備的接頭形式配制的。軟管的波紋管是由不銹鋼薄壁無縫管或縱焊縫不銹鋼薄壁管經(jīng)過高精度塑性變形加工成形的。

套筒補償器是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器，主要由套筒（芯管）、外殼、密封材料等組成，用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向旋轉(zhuǎn)。

非金屬補償器可以在較少的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補償。

1、補償安裝誤差：由于管道連接中，系統(tǒng)誤差在所難免、非金屬補償器能較好地消除安裝誤差。

2、消音隔振：纖維織物，保溫棉本身具有吸音、隔絕振動傳遞的功能，能有效地減少鍋爐、風(fēng)機等系統(tǒng)的噪音和振動。

3、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞，用非金屬補償器可簡化設(shè)計。

4、耐高溫耐腐蝕：使用的氟塑料，有機硅材料具有良好的耐高溫和耐腐蝕等性能。

5、密封性能好：在各種介質(zhì)作用下，具有良好的密封性。

6、安裝維修方便。

套筒補償器缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產(chǎn)生的；酸洗、總成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強度檢查的過程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接工藝過程中必須注意以下幾個方面的問題：

1、適量的氬氣保護(hù)，嚴(yán)禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。

2、確定合理的翻邊高度，避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。

3、套筒補償器應(yīng)嚴(yán)格焊接規(guī)范。選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳌⒑附铀俣群兔}沖頻率相匹配。

4、對化學(xué)成分的偏析、嚴(yán)重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準(zhǔn)投入焊接。

5、操作車間應(yīng)當(dāng)保持清潔。在空氣中，不允許有大顆?；覊m竄動，以免灰塵中占60~77%的SO參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。

6、套筒補償器嚴(yán)格進(jìn)行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分，以免水分中的O分子混入焊縫金屬中去。

7、操作者勞動保護(hù)器具要齊全。臟手補償器套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。