TY-1型 PLC控制透明液壓教學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
該實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有的透明液壓元件均采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料應(yīng)現(xiàn)代加工工藝制作而成，可清晰直觀的觀察和了解到液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理及液壓傳動(dòng)回路的工作過(guò)程。
該系統(tǒng)既可對(duì)單個(gè)液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能進(jìn)行教學(xué)，也可以對(duì)常見(jiàn)基本回路的實(shí)驗(yàn)演示學(xué)習(xí)，同時(shí)也可以進(jìn)行液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)。
一、主要特點(diǎn):
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：主體由
2.閥體材料：日本進(jìn)口旭化成（PMMA 80N）光學(xué)級(jí)注塑級(jí)PMMA有機(jī)玻璃加工制成，外形尺寸和實(shí)物相當(dāng)，該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標(biāo)準(zhǔn):SGS/ROHS環(huán)保認(rèn)證角度:15，優(yōu)良的耐熱性，力學(xué)強(qiáng)度好，耐侯性、耐化學(xué)藥品性能好；無(wú)化工污染環(huán)境使用十年至二十年的時(shí)間不會(huì)發(fā)黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀察到液壓傳動(dòng)裝置的內(nèi)部構(gòu)造和油路。
3．電磁閥：根據(jù)電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度會(huì)逐漸升高，造成由有機(jī)玻璃制成的透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)及久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變?cè)斐尚孤┑默F(xiàn)象）海川公司的技術(shù)部設(shè)計(jì)了獨(dú)特的散熱模塊，將閥體發(fā)熱部分的溫度控制在60度以內(nèi)，進(jìn)而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭使實(shí)驗(yàn)回路的組裝更簡(jiǎn)便、快捷、清潔、干凈。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)回路，操件快捷簡(jiǎn)單。
6．可擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)：在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供極強(qiáng)的可擴(kuò)展性，大鋁合金面板組裝平臺(tái)為擴(kuò)展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)的先進(jìn)性開(kāi)放性和可擴(kuò)展性三個(gè)層次的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求。充分體現(xiàn)該設(shè)備的機(jī)電一體化教學(xué)的多功用性。
A．在保證現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)的前提下還可進(jìn)行氣動(dòng)硬件的搭接，進(jìn)行相應(yīng)的氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)；
B．在硬件支撐下還可實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手抓取機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)機(jī)構(gòu)等擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)。
7．易維護(hù) 易維護(hù)設(shè)計(jì)，維護(hù)檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開(kāi)放置、并設(shè)有回油盤(pán)可對(duì)資源進(jìn)行回收實(shí)現(xiàn)二次利用。獨(dú)特的防護(hù)和易維護(hù)設(shè)計(jì)，需維護(hù)的器件特別少且易于維護(hù)，運(yùn)行狀態(tài)下可以方便簡(jiǎn)單地維護(hù)，整機(jī)維護(hù)一次最多不超過(guò)1小時(shí)，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護(hù)。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性 先進(jìn)性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴(kuò)展性的全面要求
8.系統(tǒng)安全性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.6Mpa，是安全的低壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。電源帶漏電保護(hù)，漏電（漏地電流超30mA自動(dòng)斷電），缺相，自動(dòng)斷開(kāi)總電源，控制電路均為24V直流安全電壓
9.控制多元化：軟件控制、 PLC控制 、繼電器控制 、時(shí)間繼電器控制、手動(dòng)控制等
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、液壓原理基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
2、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式
（1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
（2）、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
（3）、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
（4）、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化
3、液壓10大類44項(xiàng)基本回路 擴(kuò)展達(dá)九十多種
⑴調(diào)壓控制回路
1. 溢流閥壓力調(diào)定回路； 2.溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
3．多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路； 4.溢流閥限制低壓回路；（平衡回路）
⑵減壓回路
5.一級(jí)減壓回路 6.二級(jí)減壓
⑶卸荷回路
7．三位四通換向閥的卸荷回路 8.卸荷閥的卸荷回路
9.二位二通閥卸荷回路 10.溢流閥卸荷回路
⑷穩(wěn)壓回路
11.液控單向閥保壓回路
⑸卸壓回路
12.節(jié)流閥卸壓回路 13.順序閥的泄壓回路
⑹調(diào)速回路
14.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路 15.回油節(jié)流調(diào)速回路
16.旁路節(jié)流調(diào)速回路 17.調(diào)速閥控制調(diào)速回路
18.差動(dòng)連接增速回路 19.用電磁閥和調(diào)速閥的減速回路
20.增壓缸增壓回路 21.二位三通控制的差動(dòng)回路
22.二次進(jìn)給工作回路 23.三次進(jìn)給工作回路
24.差動(dòng)工作換接回路 25.差動(dòng)全壓換接回路
⑺同步回路
26.節(jié)流閥控制的同步回路 27.分流閥控制的同步回路
28.調(diào)速閥控制的同步回路 29.雙缸同步回路
30.三缸同步回路 31.液壓缸串聯(lián)同步回路
32.液壓缸串聯(lián)同步回路
⑻ 換向回路
33.換向閥控制換向回路 34.液動(dòng)換向閥控制換向回路
35.順序閥控制順序回路 36.二位四通閥行程開(kāi)關(guān)控制的順序回路
37.壓力繼電器控制的順序回路 38.單向閥控制順序動(dòng)作回路
39.壓力控制順序動(dòng)作回路
⑼鎖緊回路
40.用換向閥鎖緊回路 41.液控單向閥鎖緊回路
42.單向閥鎖緊回路
（10）緩沖回路
43.節(jié)流閥的緩沖回路 44.溢流閥的緩沖回路等
三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要組成
實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)臺(tái)架、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。
① 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架
實(shí)驗(yàn)臺(tái)架由鐵制主體框架、電腦附臺(tái)、鋁型材操作面板，等組成。
工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝
② 液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：0.6 Mpa。
（1）電機(jī)—泵裝置（臺(tái)）
噪音小于50分貝，內(nèi)置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)。
（2）油箱：公稱容積
③工作電源：
帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V/220V，對(duì)地漏電電流超過(guò)30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過(guò)壓保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
④可編程序控制器(PLC)：
日本歐姆龍（可選三菱、西門(mén)子等）系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，配備GPRS模塊可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，電源電壓：AC 220V/50Hz 控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)、順序等控制功能
