YD-2型 智能型液壓傳動綜合教學實驗臺
YD-2型 智能型液壓傳動綜合教學實驗臺具有開發(fā)測試分析系統(tǒng)，通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時間、溫度、位移傳感器測量--計算機人機畫面 -- 計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列智能化動作后,完成液壓實驗.通過實驗，對液壓系統(tǒng)的性能、智能控制、遠程控制及液壓系統(tǒng)同計算機的通訊技術(shù)得以掌握和提高。
一、液壓系統(tǒng)主要特點:
1、實驗臺結(jié)構(gòu) ：
2、元件模塊化 ：各液壓元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路，操件簡單快捷
3、連接方式：快速可靠，密封性能好、不漏油、拆卸簡便省時
4、元件性能：采用標準的工業(yè)液壓元件，性能可靠、安全
5、系統(tǒng)安全性：采用進口電機泵組，低噪音、壓力流量自動限壓；電源帶漏電保護，漏電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控制電路均為24V直流安全電壓
6、測量儀器：0.5級精確測量精度
7、控制方式：微機與可編控制器（PLC）通訊，可電氣自動控制、手動控制 可在線編程監(jiān)控、遠程控制及故障檢測。
8．易維護性： 易維護設(shè)計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設(shè)有回油盤可對資源進行回收實現(xiàn)二次利用。因為獨特的防護和易維護設(shè)計，需維護的器件特別少且易于維護，運行狀態(tài)下可以方便簡單地維護，整機維護一次最多不超過1小時，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性 先進性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴展性的全面要求
二、實驗項目：
1. 標準系列液壓元件工作原理認識實驗液
2. 液壓元件能測試實驗，
3. 液壓元件系統(tǒng)創(chuàng)意設(shè)計性實驗。
4. 11大類40大項擴展可達百余種典型回路及性能測試實驗
5. 智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗：可進行實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等
三、實驗臺組成
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1. 實驗工作臺
實驗工作臺由鐵制主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。
工作臺尺寸：長×寬×高=
2. 液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
⑴. 電機—泵裝置（2臺）
變量葉片泵-電機
變量葉片泵：單向，公稱排量6.67mL/r，容積效率 90%；
電機：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
定量葉片泵-電機
定量葉片泵：額定壓力7Mpa
電機：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
⑵. 油箱：公稱容積
3． 常用液壓元件
以國產(chǎn)力士液壓元件為主配置詳見配置清單。
液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4． 電氣測控單元
可編程序控制器(PLC)：日本MITSUBISHI系列，I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動，自動，延時，順序等控制功能,并配有壓力表、流量計、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時器等測量工具。
5． 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
計算機： CPU P4，
數(shù)據(jù)采集卡 1塊
壓力傳感變送器 2只；
流量傳感變送器 1只；
功率傳感變送器 1只；
溫度傳感變送器 1只；
位移傳感變送器 1只；
計時器 2只。
