東莞市銳增彈簧有限公司是扭簧,扭轉(zhuǎn)彈簧,扭力彈簧，雙扭轉(zhuǎn)彈簧，筒燈扭轉(zhuǎn)彈簧，美式筒燈彈簧異形彈簧，線成型彈簧，空調(diào)彈簧，火車鐵軌彈簧等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。     東莞銳增是專業(yè)定做扭轉(zhuǎn)彈簧異形彈簧的廠家，設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-銷售為一體，公司有多臺(tái)萬能彈簧機(jī)，可以滿足0.2-5.0mm線徑的多種彈簧定做需求，擁有獨(dú)特的無凸輪無搖臂設(shè)計(jì)，由多組伺服馬達(dá)獨(dú)立控制的CNC電腦彈簧機(jī)。（調(diào)機(jī)速度比傳統(tǒng)凸輪機(jī)快50%以上，生產(chǎn)速度快、定位精準(zhǔn)、運(yùn)行穩(wěn)定;對(duì)于高難度、多折位彈簧，全部一次性成形，無需另外加工）。

扭轉(zhuǎn)彈簧的深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明，深冷改性技術(shù)可以在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用：

1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；

2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高；

3、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；

4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；

5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高；

6、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；

以上說明為我司技術(shù)工程人員之經(jīng)驗(yàn)談，希望能夠幫你訂購彈簧起到作用！

   彈簧生產(chǎn)好后，很多人都會(huì)選擇表面電鍍，不僅僅是為了防銹，還為了表面光亮、導(dǎo)電、焊接等等原因。那么電鍍又會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢：聽聽東莞銳增彈簧怎么說：

電鍍主要分為功能電鍍（防腐蝕）外觀電鍍（光亮）。而彈簧都為功能件，如果材質(zhì)為非SUS304系列的都為選擇電鍍。但是電鍍的過程中也常常會(huì)出現(xiàn)一些問題，電鍍常出現(xiàn)哪些問題呢？我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？

1、表面鋅層在合繩、捻股時(shí)有掉皮現(xiàn)象；

原因：彈簧在電鍍前清洗不干凈，造成鋅與鋼基表面結(jié)合力差；鍍鋅彈簧在電鍍時(shí)，沉積速度太快，鋅層表面粗糙，不致密；預(yù)變形器使用不合理，造成刮鋅。

解決鋅層脫落的方法：增加電解酸洗、電解堿洗的溶液濃度或增加電解酸洗、電解堿洗的電流；電鍍時(shí)，彈簧進(jìn)入電鍍槽后，采用多次電鍍，首先使用小電流密度進(jìn)行電鍍，然后采用大電流密度進(jìn)行電鍍；在合繩、捻股時(shí)，應(yīng)選擇合理的預(yù)變形裝置，減少鍍鋅鋼絲的刮鋅。

2、彈簧鍍后直徑超差。

原因：待鍍彈簧線經(jīng)超差；電鍍時(shí)彈簧表面上鋅量不均勻。

解決方法：對(duì)待鍍彈簧進(jìn)行鍍前檢查，發(fā)現(xiàn)超差線及時(shí)處理；控制好電鍍彈簧的上鋅量

3、表面鍍層中有黑色印跡；

原因：化學(xué)酸洗后彈簧表面沖洗不干凈；陰極槍槍頭與彈簧表面接觸不良，槍頭頭部有黑色氧化物粘在五金彈簧上，在電鍍鋅時(shí)被鋅原子覆蓋。

解決鋅層有黑印的方法：化學(xué)酸洗將彈簧表面沖洗干凈；將彈簧表面及陰極槍槍頭清理干凈。

4、表面鍍層薄厚不均勻；

原因：陰極槍槍頭表面不干凈，影響彈簧同陰極槍導(dǎo)電性，造成待鍍彈簧電流不穩(wěn)定；鋅塊擺放不規(guī)范，彈簧同鋅塊之間的距離懸殊太大。

解決鋅層不均的方法：經(jīng)常清理陰極槍槍頭表面，保證彈簧同陰極正常接觸；經(jīng)常調(diào)整鋅塊同待鍍彈簧距離，鋅塊減少到一定程度時(shí)，要經(jīng)常更換。

另外，現(xiàn)在部分電子產(chǎn)品有采用線徑比較細(xì)的五金彈簧，因?yàn)榫€直徑小，結(jié)果又復(fù)雜，如果放到滾鍍桶里電鍍就會(huì)因?yàn)樵跐L鍍時(shí)候產(chǎn)品翻滾而使電池彈簧產(chǎn)品與產(chǎn)品之間相互打結(jié)纏鐃到一起，一般這樣的產(chǎn)品不適合滾鍍加工

                                                    淺談扭力彈簧設(shè)計(jì)的工藝流程及檢驗(yàn)程序

         扭力彈簧的應(yīng)用極其廣泛，彈簧的用途很廣，可以用來儲(chǔ)藏能量、減振、測(cè)力等。為了保障彈簧能夠可靠地工作，一系列的產(chǎn)生工藝也是值得注意的。

裝置空間：設(shè)計(jì)一壓縮彈簧必須清楚了解，所需裝置彈簧的空間，方能有效掌握一壓縮彈簧之基本制造條件，外徑、內(nèi)徑、自由長(zhǎng)。

活動(dòng)行程荷重：壓縮彈簧的設(shè)計(jì)，必須清楚了解要作動(dòng)的位置，及所需承載之彈力。定出位置了解所需的彈力，則可決定材質(zhì)、線徑、圈數(shù)。

環(huán)境因素：彈簧于不同環(huán)境下作動(dòng)，會(huì)受環(huán)境因素的影響，而影響到使用壽命，故設(shè)計(jì)者必須考慮到環(huán)境溫度及濕度之變化，溫度對(duì)彈簧的壽命影響甚巨，濕度則容易使未表面處理的彈簧產(chǎn)生氧化。故環(huán)境因素可決定該彈簧是否需作表面處理及材質(zhì)的選定。

預(yù)拉之荷重：預(yù)拉之荷重則決定彈簧的材質(zhì)及線徑，密著部的尺寸則可調(diào)整預(yù)拉長(zhǎng)度。