東莞市銳增彈簧有限公司是扭簧,扭轉彈簧,扭力彈簧，雙扭轉彈簧，筒燈扭轉彈簧，美式筒燈彈簧異形彈簧，線成型彈簧，空調彈簧，火車鐵軌彈簧等產品專業(yè)生產的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。     東莞銳增是專業(yè)定做扭轉彈簧異形彈簧的廠家，設計-生產-銷售為一體，公司有多臺萬能彈簧機，可以滿足0.2-5.0mm線徑的多種彈簧定做需求，擁有獨特的無凸輪無搖臂設計，由多組伺服馬達獨立控制的CNC電腦彈簧機。（調機速度比傳統(tǒng)凸輪機快50%以上，生產速度快、定位精準、運行穩(wěn)定;對于高難度、多折位彈簧，全部一次性成形，無需另外加工）。

扭轉彈簧的深冷改性技術的應用正逐步得到企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：

1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；

2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；

3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；

4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；

5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；

6、精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；

以上說明為我司技術工程人員之經驗談，希望能夠幫你訂購彈簧起到作用！

   彈簧生產好后，很多人都會選擇表面電鍍，不僅僅是為了防銹，還為了表面光亮、導電、焊接等等原因。那么電鍍又會出現(xiàn)哪些問題呢：聽聽東莞銳增彈簧怎么說：

電鍍主要分為功能電鍍（防腐蝕）外觀電鍍（光亮）。而彈簧都為功能件，如果材質為非SUS304系列的都為選擇電鍍。但是電鍍的過程中也常常會出現(xiàn)一些問題，電鍍常出現(xiàn)哪些問題呢？我們該如何解決呢？

1、表面鋅層在合繩、捻股時有掉皮現(xiàn)象；

原因：彈簧在電鍍前清洗不干凈，造成鋅與鋼基表面結合力差；鍍鋅彈簧在電鍍時，沉積速度太快，鋅層表面粗糙，不致密；預變形器使用不合理，造成刮鋅。

解決鋅層脫落的方法：增加電解酸洗、電解堿洗的溶液濃度或增加電解酸洗、電解堿洗的電流；電鍍時，彈簧進入電鍍槽后，采用多次電鍍，首先使用小電流密度進行電鍍，然后采用大電流密度進行電鍍；在合繩、捻股時，應選擇合理的預變形裝置，減少鍍鋅鋼絲的刮鋅。

2、彈簧鍍后直徑超差。

原因：待鍍彈簧線經超差；電鍍時彈簧表面上鋅量不均勻。

解決方法：對待鍍彈簧進行鍍前檢查，發(fā)現(xiàn)超差線及時處理；控制好電鍍彈簧的上鋅量

3、表面鍍層中有黑色印跡；

原因：化學酸洗后彈簧表面沖洗不干凈；陰極槍槍頭與彈簧表面接觸不良，槍頭頭部有黑色氧化物粘在五金彈簧上，在電鍍鋅時被鋅原子覆蓋。

解決鋅層有黑印的方法：化學酸洗將彈簧表面沖洗干凈；將彈簧表面及陰極槍槍頭清理干凈。

4、表面鍍層薄厚不均勻；

原因：陰極槍槍頭表面不干凈，影響彈簧同陰極槍導電性，造成待鍍彈簧電流不穩(wěn)定；鋅塊擺放不規(guī)范，彈簧同鋅塊之間的距離懸殊太大。

解決鋅層不均的方法：經常清理陰極槍槍頭表面，保證彈簧同陰極正常接觸；經常調整鋅塊同待鍍彈簧距離，鋅塊減少到一定程度時，要經常更換。

另外，現(xiàn)在部分電子產品有采用線徑比較細的五金彈簧，因為線直徑小，結果又復雜，如果放到滾鍍桶里電鍍就會因為在滾鍍時候產品翻滾而使電池彈簧產品與產品之間相互打結纏鐃到一起，一般這樣的產品不適合滾鍍加工

                                                    淺談扭力彈簧設計的工藝流程及檢驗程序

         扭力彈簧的應用極其廣泛，彈簧的用途很廣，可以用來儲藏能量、減振、測力等。為了保障彈簧能夠可靠地工作，一系列的產生工藝也是值得注意的。

裝置空間：設計一壓縮彈簧必須清楚了解，所需裝置彈簧的空間，方能有效掌握一壓縮彈簧之基本制造條件，外徑、內徑、自由長。

活動行程荷重：壓縮彈簧的設計，必須清楚了解要作動的位置，及所需承載之彈力。定出位置了解所需的彈力，則可決定材質、線徑、圈數。

環(huán)境因素：彈簧于不同環(huán)境下作動，會受環(huán)境因素的影響，而影響到使用壽命，故設計者必須考慮到環(huán)境溫度及濕度之變化，溫度對彈簧的壽命影響甚巨，濕度則容易使未表面處理的彈簧產生氧化。故環(huán)境因素可決定該彈簧是否需作表面處理及材質的選定。

預拉之荷重：預拉之荷重則決定彈簧的材質及線徑，密著部的尺寸則可調整預拉長度。