螺旋螺紋管換熱器為全不銹鋼焊接，耐高溫高壓：
    因?yàn)槁菪菁y管換熱器的換熱管制和殼體悉數(shù)選用不銹鋼原料，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，其最高承壓1.6MPa，最高耐溫400℃，不會(huì)因?yàn)閴毫蜏囟炔环€(wěn)定而導(dǎo)致?lián)Q熱器的變形；無需減溫減壓設(shè)備。
     普通容積式換熱器通常殼選用碳鋼，管為紫銅管。因?yàn)樵喜灰粯铀耘蛎浵禂?shù)不一樣，隨著熱脹冷縮易在焊口處裂管。再加上大都選用起浮盤管式，盤管不斷振蕩，更易斷管。為后期維修形成很大費(fèi)事。別的容積式換熱器承壓較低，高壓力需加裝減溫減壓設(shè)備，不僅使初投資費(fèi)用添加，同時(shí)減溫減壓設(shè)備會(huì)對蒸汽熱能形成糟蹋。

     山東省是我國換熱器的發(fā)源地，目前也是我國換熱器的產(chǎn)業(yè)基地，有大大小小幾百來家螺旋管換熱器，已形成一個(gè)以螺旋管換熱器為主業(yè)的、規(guī)模浩大的螺旋管換熱器產(chǎn)業(yè)鏈。

納遠(yuǎn)螺旋管換熱器的優(yōu)勢特點(diǎn)：

1）我們在螺旋管換熱器技術(shù)的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有螺旋管束產(chǎn)品，都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。螺旋管換熱器出廠前均要測漏測壓的試運(yùn)行，合格后才能發(fā)貨出廠。

2）噪音低、振動(dòng)小:內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了<聲共鳴許用準(zhǔn)則>(Eisnger準(zhǔn)則和Bevins準(zhǔn)則),有效抑制了聲駐波震動(dòng)現(xiàn)象，最大限度的限制了運(yùn)行噪音,換熱器運(yùn)行時(shí)幾乎沒有噪音；避免了傳統(tǒng)換熱器有時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。

3）換熱效率和冷凝效果高，因而節(jié)能。盡管螺旋纏繞管殼換熱器體積小巧，但由于其獨(dú)特的螺旋纏繞曲線，氣態(tài)介質(zhì)在換熱管束中停留時(shí)間長，冷凝更加充分, 因其冷凝效果好，無須經(jīng)過二次換熱。


4）結(jié)垢傾向低且易清洗：螺旋纏繞管殼換熱器獨(dú)特的100°角連接和螺旋螺紋結(jié)構(gòu)、獨(dú)特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，實(shí)現(xiàn)了流速高、溫度梯度小、污垢系數(shù)小的特點(diǎn)，結(jié)垢傾向低。

5）易維護(hù),節(jié)省費(fèi)用：材質(zhì)采用不銹鋼材料，耐腐蝕，可適用各種水質(zhì)，且為全焊接結(jié)構(gòu)，免維護(hù)。獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不容易結(jié)垢，維修方便，每年可節(jié)省大量的維修費(fèi)用。

6）體積小，便于安裝：螺旋管換熱器體積較與傳統(tǒng)體積的1/10左右，體積小，供熱能力大，無論是操作間空間和所需閥門管件口徑都大幅降低，節(jié)約大量基建投資。

7）更適合高溫高壓系統(tǒng)：換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì)，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，不會(huì)因?yàn)閴毫蜏囟炔环€(wěn)定而引起換熱器變形；換熱器耐高溫、高壓，無需減溫減壓裝置。

8）焊口連接處采用德國液壓脹接技術(shù)，結(jié)合緊密，牢固，不漏水

9）不銹鋼螺旋纏繞管束制管機(jī)采用的是美國“CDI”制管機(jī)。

10）投資回報(bào)率快——與傳統(tǒng)管殼熱交換器相比，螺旋纏繞管殼換熱器投入使用一年左右所節(jié)約的費(fèi)用即可收回該熱交換器的設(shè)備投資。

11）螺旋管換熱器殼體采用316不銹鋼，其原料及鑄造質(zhì)量與國內(nèi)外頂級一線品牌同步。