電弧焊
電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。
電焊機的工作原理是用變壓器高壓降低電壓提高電流，進而產(chǎn)生的電熱熔化焊條沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊的！一次是高壓低電流，二次是低壓高電流，二次導線是不能比一次線細的。一、二次線的線徑粗細比例6/1。
二次線必須根據(jù)電焊機型號用加粗的線，要一樣粗，否則的話線會發(fā)熱。 電焊機的一次線一般不超過5米，電焊機應盡量靠近開關箱。一次線在和電焊機連接處應有防護罩防治以外觸電。
焊接時使兩被焊工件的表面 在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時間，以達到原子間距離，經(jīng)過原子樸素相互擴散而結(jié)合。焊前不僅需要清 洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。 擴散焊對被焊材料的性能幾乎不產(chǎn)生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料，如陶瓷等 。 擴散焊可以焊接復雜的結(jié)構(gòu)及厚度相差很大的工件。
