磨粉設(shè)備的質(zhì)量和磨粉設(shè)備的使用壽命相信對(duì)于制造商和廣大的磨粉機(jī)用戶而言都是非常關(guān)切的事，那么如何提高設(shè)備的使用壽命呢?下面由山卓重工的專業(yè)人士為您詳細(xì)講解磨粉機(jī)的開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)：
從整體上來說，磨粉機(jī)（超細(xì)磨粉機(jī)）的開機(jī)順序?yàn)椋禾嵘龣C(jī)-破碎機(jī)-分析機(jī)-風(fēng)機(jī)-主機(jī)-給料機(jī)；關(guān)機(jī)順序?yàn)椋航o料機(jī)-主機(jī)-鼓風(fēng)機(jī)-分析機(jī)。
但是，在其過程中，有些知識(shí)還是得注意的。
開機(jī)前的準(zhǔn)備：
開動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。
在磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：
磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否剛開機(jī)時(shí)電流過大，影響啟動(dòng)。此外，提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉一定最后，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。
磨粉機(jī)在日常生產(chǎn)過程中合理的維護(hù)增長(zhǎng)使用壽命
1、磨粉機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意檢查下列情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理：
① 提升管內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若有掉料的跡象，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備的喂料流量，并調(diào)節(jié)前方有關(guān)設(shè)備，進(jìn)行分流。
② 磨膛內(nèi)是否積料，以防止出口堵塞；心磨發(fā)生的堵塞排除后，需檢查其軋距吸風(fēng)通道是否通暢。
③ 壓縮空氣氣壓是否正常穩(wěn)定，管路及接口處是否有漏氣現(xiàn)象；分水濾氣器中如有較多積水，可打開排水開關(guān)排放。
④ 對(duì)于手動(dòng)操作的設(shè)備，一旦斷料需及時(shí)退輥。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)
經(jīng)常檢查齒輪箱中潤滑油油量是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)過少應(yīng)及時(shí)添注；加油時(shí)不應(yīng)過量。
經(jīng)常檢查磨輥兩端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度、氣味，如有異常應(yīng)進(jìn)行處理。軸承半年中應(yīng)至少清洗保養(yǎng)一次。
高質(zhì)量的滑動(dòng)軸承對(duì)磨粉機(jī)至關(guān)重要
我國目前的磨粉機(jī)主要使用滑動(dòng)軸承。磨粉機(jī)使用滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)是承受磨輥振動(dòng)和沖擊載荷的能力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，軸承的徑向尺寸小，在機(jī)器的機(jī)架墻板上易于配置，裝拆也方便。根據(jù)磨粉機(jī)的工藝要求和負(fù)荷特性，一般對(duì)磨輥軸承要求如下：
(1)相當(dāng)大的負(fù)載能力和抗振能力；
(2)足夠好的散熱能力；
(3)為保證磨輥的回轉(zhuǎn)精度，軸承也要有較高的配合精度；
(4)為適應(yīng)磨輥的變形和降低裝配要求，要求軸承有一定的自位性能；
(5)軸承結(jié)構(gòu)要便于裝拆，以便磨輥拆換拉絲。
高壓磨粉機(jī)工作原理、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征詳細(xì)介紹：
YGM4528型高壓磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、高壓風(fēng)機(jī)、除塵器組成，其附屬設(shè)備由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料斗、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜組成（詳見安裝基礎(chǔ)圖）。
工作原理：
磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入住寂寞室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分析，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)過粉管排出即成為成品粒子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密封循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
在磨室內(nèi)因被物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)膨脹改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)，讓外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的排氣管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余氣體導(dǎo)入不帶除塵器內(nèi)，把余氣帶入的微粉收集下來，余氣被凈化后排出。
主機(jī)工作的過程是電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著磨輥吊架，磨輥裝置通過橫擔(dān)軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺力支點(diǎn)，其不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，同時(shí)在離心力的作用下磨輥沿著磨環(huán)滾動(dòng)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架的下方欄上裝有傾斜的鏟刀，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環(huán)之間而被沖壓、碾碎。從磨環(huán)底部進(jìn)入磨腔的氣流將小顆粒粉料帶入分析機(jī)，由此而達(dá)到制粉目的。
分析機(jī)通過調(diào)速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，所形成的渦流效應(yīng)對(duì)粉子氣分級(jí)作用。磨粉機(jī)葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。如要獲得較細(xì)粒度的粉子時(shí)，就必須提高磨粉機(jī)葉片的轉(zhuǎn)速，使不合要求的粉子被拋向下方，粗粉子音自身重力作用落入研磨室重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
大旋風(fēng)收集器對(duì)磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，等氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底時(shí)（自氣流自然長(zhǎng)度）形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對(duì)收集器下端的密封要求很高，必須對(duì)外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會(huì)重新被核心氣流帶走，這直接影響到整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器的下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個(gè)相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會(huì)造成不出粉或少出粉，嚴(yán)重影響高壓磨粉機(jī)整機(jī)產(chǎn)量。
