離心噴霧干燥機(jī)可以說(shuō)是干燥機(jī)行業(yè)中的重要角色，如今已被廣泛使用。離心噴霧干燥機(jī)具有瞬時(shí)干燥的特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，可以大大降低生產(chǎn)成本。看到此，大家肯定在想，既然離心噴霧干燥機(jī)具有這么多有點(diǎn)，為何不用它來(lái)代替其他的干燥機(jī)呢？在這里，想告訴大家的是，雖然離心噴霧干燥機(jī)的適用范圍很廣泛反，但是它的適用物料還是有限的。那么，適合用離心噴霧干燥機(jī)處理的物料有哪些呢？以下將為大家詳細(xì)介紹。

碳水化合物、乳制品類：葡萄糖、乳糖、淀粉、乳酪、脫脂乳、全脂奶等。以及除銹劑、農(nóng)藥、染料、顏料、陶瓷、玻璃、礦物等產(chǎn)品的干燥。

無(wú)機(jī)化合物：氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鋁、氯化銨、硝酸銨、碳酸鉍、硼酸、碳酸鈣、氯化鈣、石墨、氧化鐵、高嶺土等。

有機(jī)化合物：氨基苯酚二磺酸、己二酸、甲酸酯鋁、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、賴氨酸、谷氨酸、水楊酸、草酸、酞酸鉀、山梨酸酯鉀、苯甲酸鈉、醋酸鈉等。

聚合物和樹(shù)脂類：聚丙烯酸脂、聚碳酸脂、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、苯乙烯丁二烯樹(shù)脂、丙烯睛-丁二烯樹(shù)脂、尿素甲醛樹(shù)脂、聚氯乙烯醋酸脂、聚乙烯醇等。

醫(yī)藥類：鏈霉素硫酸鹽、維生素、璜胺噻唑、四環(huán)素、氨芐青霉素、糊精及中草藥植物抽取液等。

洗滌劑和表面活性類：烷基-仿基璜酸鹽、洗滌酶、分散劑、乳化劑、合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。

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噴霧干燥機(jī)的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，最簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。

以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：

1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、塔壁增加氣錘，通過(guò)氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

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噴霧干燥機(jī)操作流程之關(guān)機(jī)程序     

所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來(lái)清洗霧化器，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無(wú)固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個(gè)死角，對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。 關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。