電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁加熱控制板和加熱線圈。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁加熱控制板將工頻交流電整流、濾波、逆變成18～30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁加熱控制板，原有的溫度控制器直接用來控制電磁加熱控制板。

序號

傳統(tǒng)電熱圈加熱的特點

電磁感應(yīng)加熱的特點

1、電熱圈損壞率高，壽命短，需定期更換，檢修維護(hù)工作量大，成本高。

電磁線圈本身不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護(hù)更換成本。

2、電熱圈外表溫度高，需高溫防護(hù)，易發(fā)生燙傷事故。工作環(huán)境高溫悶熱，溫度高至40~50度，需散熱降溫，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護(hù)，安全可靠。工作環(huán)境保持室溫，車間無需降溫措施

3、超過1/3以上的熱能通過電熱圈散失，效率低，耗能大。

料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。

4、電熱轉(zhuǎn)換利用率低，一般不超過35%~50%

電熱轉(zhuǎn)換效率高達(dá)95%

5、熱慣性高，溫度控制精確度差，影響成形質(zhì)量，生產(chǎn)效率低。

線圈本身不發(fā)熱，熱慣性低料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

6、電熱圈使用功率一般為生產(chǎn)所需的兩倍以上，電能浪費嚴(yán)重。

所用功率與生產(chǎn)需求匹配，熱慣性小，節(jié)能效果顯著。節(jié)能率一般在40%~80%左右，大大降低生產(chǎn)成本。

7、開機(jī)預(yù)熱所需時間長，影響生產(chǎn)率。預(yù)熱時間短，只需原時間的1/3~2/3，大大提高了生產(chǎn)效率。

8、電熱圈的電源連接端外露，安全性低，易產(chǎn)生漏電、短路等故障和觸電事故。

電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須于料管外壁直接接觸，絕無漏電、短路故障。

9、接觸器觸點高壓大，電流工作易燒壞，更換成本高，維護(hù)量大，影響正常生產(chǎn)運行。

接觸器觸點僅用于直流低電壓軟開關(guān)控制，壽命長，無需更換維護(hù)；如改為小功率繼電器，還可拆除接觸器，達(dá)到節(jié)能降噪效果。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。

2、醫(yī)藥化工行業(yè)，如：醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

3、能源、食品行業(yè)，如：原油輸送管道的加熱；食品機(jī)械，如：超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備。

4、大功率商用電磁灶機(jī)芯。

5、建材行業(yè)，如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組。

6、印刷設(shè)備里的干燥加熱。

7、其它需要加熱的場所。