高屈強(qiáng)線材盤園連鑄均溫連軋機(jī)組 – 投資 1000萬(wàn)元，5年總利潤(rùn)30億元人民幣(最低投資:300萬(wàn)元可投產(chǎn)) 1技術(shù)簡(jiǎn)介 1 是已獲多部發(fā)明證書的發(fā)明項(xiàng)目，鋼水通過(guò)快速連鑄機(jī)，連鑄成40mm截面的的高溫小方坯 經(jīng)過(guò)均溫室的均衡降溫后，送入連軋機(jī)控溫軋制成直徑6.5mm-10mm高屈強(qiáng)線材盤園，鑄坯的截面積對(duì)比120mm方坯軋鋼,截面積減小了8/9; 避免了鑄坯切割 ,與再次加熱 ，避免了鑄坯切斷時(shí)的切口消耗 , 加熱時(shí)的燃料與表面氧化的損耗 , 減少了盤園的軋制道次與軋機(jī)的架數(shù) , 減少了設(shè)備,原料,電量與人工的消耗 , 降低了機(jī)組的制造成本 ,縮短了生產(chǎn)流程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，減少了占地，人工，提高了生產(chǎn)效率與鋼材的成材率，創(chuàng)造了用鋼水直接生產(chǎn)盤園的連鑄、均溫、調(diào)軋，控軋的連續(xù)化，自動(dòng)化，一體化，集約化的先進(jìn)生產(chǎn)裝備，創(chuàng)造了用鋼水生產(chǎn)盤園的節(jié)能，降耗，高效，環(huán)保，的連鑄均溫?zé)o頭連軋的新工藝技術(shù)。 每噸鋼材節(jié)省消耗費(fèi)用 150元以上 ，對(duì)比螺紋鋼筋銷售，每噸銷售價(jià)格增值100多元,并比軋螺紋鋼，每噸材少投入合金料而節(jié)省100元。鋼廠投產(chǎn)盤園機(jī)組后，在正常的盈利外，每噸盤園，對(duì)比每噸螺紋鋼筋提高利潤(rùn)350元。盤園機(jī)組的線材最低年產(chǎn)量是5萬(wàn)噸，最高年產(chǎn)量100萬(wàn)噸以上。以年產(chǎn)盤園20萬(wàn)噸的機(jī)組為例：鋼廠投產(chǎn)后，在正常的盈利外，每年能節(jié)省生產(chǎn)消耗費(fèi)用3000萬(wàn)元。對(duì)比生產(chǎn)螺紋鋼筋生產(chǎn)，年節(jié)省合金料價(jià)值2000萬(wàn)元，對(duì)比螺紋鋼筋的銷售價(jià)格，盤園產(chǎn)品年增銷售利潤(rùn)2000萬(wàn)元，綜合對(duì)比，每年產(chǎn)品凈增利潤(rùn)7000萬(wàn)元，年產(chǎn)盤園20萬(wàn)噸的機(jī)組平均銷售價(jià)3000萬(wàn)元，每臺(tái)的銷售利潤(rùn)2000萬(wàn)元。鋼廠投產(chǎn)盤園機(jī)生產(chǎn)線后，在正常的盈利外，不僅當(dāng)年能收回生產(chǎn)線的全部投資，還有3000萬(wàn)元以上的額外盈利，因此有數(shù)十家鋼廠要求考查訂貨。因無(wú)款產(chǎn)樣機(jī)而失去商機(jī)。在連鑄均溫連軋機(jī)組中取消了加熱爐,消除了工業(yè)煙塵污染源,與二冷段的的剩余污水污染更有利于保護(hù)環(huán)境。2004年，國(guó)內(nèi)線材產(chǎn)量4940萬(wàn)噸，其中的1/3以上的線材，是復(fù)二重軋機(jī)生產(chǎn)的，新鋼鐵政策要加速淘汰初軋機(jī)及開坯用中型軋機(jī)、三輥勞特式中板軋機(jī)、復(fù)二重式線材軋機(jī)、橫列式小型軋機(jī)、將有 1700萬(wàn)噸的線材生產(chǎn)裝備缺口需要填補(bǔ)，鋼廠在添置設(shè)備時(shí)要為以后生產(chǎn)發(fā)展留有余地，因此需要年產(chǎn)能力2000萬(wàn)噸盤園機(jī)組來(lái)填補(bǔ)被淘汰掉的設(shè)備空缺，（相當(dāng)于年產(chǎn)20萬(wàn)噸的高線機(jī)組100臺(tái)以上）另外現(xiàn)有的已實(shí)現(xiàn)連軋生產(chǎn)的線材盤園生產(chǎn)鋼廠 ,為了節(jié)能降耗,增加利潤(rùn),也要對(duì)現(xiàn)有的弧形連鑄機(jī) ,加熱爐等裝備，進(jìn)行改