在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響，會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問題，在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒、火災(zāi)bao炸等重大事故。

　　傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進(jìn)行解決?，F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費(fèi)用低，能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。

　　1.鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

　　2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

　　3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

　　4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

　　5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

　　6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

　　在工業(yè)管道中，卷制法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見卷制法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是卷制法蘭連接的管道和器材。卷制法蘭的淬火和回火:這是最常見的熱處理,因?yàn)樽詈蟮膶傩钥梢詊ing確確定回火的溫度和時(shí)間?；鼗鹕婕爸匦录訜岽慊痄摐囟鹊陀诠参鰷囟热缓罄鋮s。熱處理時(shí)升高溫度可以允許非常少量的球狀滲碳體形成。實(shí)際溫度和時(shí)間對(duì)每個(gè)成分都是精心挑選的。

　　卷制法蘭的等溫淬火:等溫淬火過程與淬火相同,除了鋼鐵在熔融鹽浴通過貝氏體轉(zhuǎn)變溫度,然后適度冷卻之外，由此產(chǎn)生的卷制法蘭具有更好的延性和高強(qiáng)度的耐沖擊性。