蜂窩陶瓷捏合機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于汽車(chē)尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石，其每平方英寸400孔道的幾何外形，以及材料中 2－3mm 的多孔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生了0.2－0.3m 2 /g的高比表面積。用同步電子輻射測(cè)量方法(EXAFS：extended X－ray absorption fine structure)可精確地測(cè)定貴金屬鉑元素在蜂窩陶瓷載體表面上的原子排列方式，顯示了鉑原子在堇青石陶瓷載體表面形成所謂的海棉狀結(jié)晶，使得觸媒轉(zhuǎn)化器內(nèi)的氣體接觸面積平均在2000M 2 以上，同時(shí)也使氣體分子在觸媒轉(zhuǎn)化器中有足夠高的機(jī)率與貴金屬原子碰撞產(chǎn)生有效的觸媒轉(zhuǎn)化反應(yīng)。除研發(fā)不同型號(hào)的全陶瓷載體外，茵萊賽米克高新陶瓷有限公司擁有生產(chǎn)復(fù)合、合金化以及陶瓷涂層的觸媒蜂窩瓷技術(shù)和生產(chǎn)工藝。蜂窩陶瓷用捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特色:1、捏合機(jī)一般零件采用通底盤(pán),便于安裝。2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。4、軸封結(jié)構(gòu)提高先輩、密封效果好。奇特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。5、集成電氣掌握(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫掌握)及溫度掌握和溫度顯示,便于操作和歷程掌握。蜂窩陶瓷用捏合機(jī)工作原理:窨井蓋捏合機(jī)是由一對(duì)互相合營(yíng)和扭轉(zhuǎn)的Z槳葉所發(fā)生[fāshēng]強(qiáng)烈剪切作用而使半干形態(tài)或橡膠狀稀薄塑料資料[zīliào]能使物料迅速反映從而取得平均的夾雜攪拌。窨井蓋捏合機(jī)次要是由混捏部門(mén)、機(jī)座部門(mén)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部門(mén)組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操作大油缸,來(lái)完成啟閉成效,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操作油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等成效,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)隨意率性選擇和要求,操作利便、靠得住。傳動(dòng)系統(tǒng)由電念頭、減速機(jī)和齒輪組成、依據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套機(jī)電。捏合機(jī)傳動(dòng)部門(mén),是由機(jī)電同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出拆卸傳動(dòng)快漿,使其抵達(dá)劃定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。蜂窩陶瓷的特點(diǎn)：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保領(lǐng)域，如汽車(chē)尾氣排放等。 1、用于微過(guò)濾、超過(guò)濾和納過(guò)濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜 陶瓷無(wú)機(jī)膜的發(fā)展始于世紀(jì)美國(guó)科學(xué)家首次采用多孔陶瓷膜來(lái)分離腐蝕性極強(qiáng)的UF 6 同位素。由于SiO2 、Al2O3 、MgO、ZrO2 、TiC、UC等無(wú)機(jī)硅酸鹽材料制備的無(wú)機(jī)膜具有聚合物有機(jī)薄膜無(wú)法比擬的優(yōu)越性，21世紀(jì)起，無(wú)機(jī)陶瓷薄膜的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究得到了更進(jìn)一步的發(fā)展，除了傳統(tǒng)的核工業(yè)、航空航天、食品工業(yè)、化工、生物等工業(yè)，在環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展特別引起了世界各國(guó)的重視。