鋼鋁復合暖氣片的原材料處理，我們的產品要經過，除油---水洗----酸洗-----中和------表調------磷化------鈍化等18個槽液侵泡，高壓清水噴淋，低溫烘烤，形成一層耐腐蝕和高附著力的磷化膜，阻止金屬表面微電磁的形成，有效的防治了不同材質混裝產生的電位腐蝕，也極大的增強了表面涂層的附著力和金屬表面的耐腐力。

鋼鋁復合暖氣片的生產過程控制：

1、 沖孔：根據(jù)立管外徑確定沖孔大小，孔距均勻。

2、 脹管：保證立管與型材達到過盈配合。漲接剪應力不小于0.7Mpa.

3、 焊接：采用氬弧焊接技術。焊接飽滿無多余焊渣。

4、 試壓：采用1.5 Mpa氣壓測試，穩(wěn)壓2min,無泄漏。

5、 前期處理：對外表面處理、內腔處理（銹跡、油污）。

6、 防腐處理：采用二次高壓灌裝方式,涂層均勻附著力大于1級。

7、 表面噴涂：高壓靜電噴涂，高溫180℃20min烘烤。表面噴涂色澤均勻美觀、無漏噴、起皮、脫落現(xiàn)象，噴涂厚度為120-200um。

9、 附件：采用國家標準配件。

       鋼鋁復合暖氣片的原材料處理，我們的產品要經過，除油---水洗----酸洗-----中和------表調------磷化------鈍化等18個槽液侵泡，高壓清水噴淋，低溫烘烤，形成一層耐腐蝕和高附著力的磷化膜，阻止金屬表面微電磁的形成，有效的防治了不同材質混裝產生的電位腐蝕，也極大的增強了表面涂層的附著力和金屬表面的耐腐力。