大家都知道石灰石是一種主要由碳酸鈣組成的常見物料，石灰石破碎磨粉之后可以用于電廠煙氣脫硫以及建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料之一。在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰石是制造水泥、石灰、煙氣脫硫劑的主要原料。優(yōu)質(zhì)石灰石經(jīng)超細(xì)粉磨后，被廣泛應(yīng)用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)藥、化妝品、飼料、密封、粘結(jié)、拋光等產(chǎn)品的制造中。在石灰生產(chǎn)中，大部分物料都需要經(jīng)過破碎，這就需要破碎機(jī)，而最適合石灰石破碎的則是石灰石破碎機(jī)——反擊式破碎機(jī)。

     反擊式破碎機(jī)對石灰石主要起破碎作用，其破碎過程如下：石灰石進(jìn)入破碎腔內(nèi)，立即受到高速板錘的沖擊，石灰石之間相互撞擊，板錘與石灰石及石灰石之間的摩擦作用，使破碎腔內(nèi)的石灰石得到粉碎。石灰石進(jìn)入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。石灰石與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。

歐版顎式破碎機(jī)又稱歐版顎破，在礦山物料破碎中常用于一級破碎或二級破碎。歐版顎式破碎機(jī)是針對高速公路、鐵路、機(jī)場跑道等工程建筑用石料破碎所研制的設(shè)備。歐版顎式破碎機(jī)采用國際的破碎技術(shù)和制造水平，是多堅硬、強(qiáng)磨蝕性物料進(jìn)行破碎時產(chǎn)品。歐版顎式破碎機(jī)相對于傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)來說，無論是使用壽命、維修率、故障率都體現(xiàn)出它無與倫比的優(yōu)越性。

1、堅固的結(jié)構(gòu)：機(jī)架分為焊接式和組裝式兩種：中小型規(guī)格采用焊接式，大型規(guī)格采用組裝式。

2、越的腔型設(shè)計：對稱'V'形腔型設(shè)計，肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻，顎板磨損降低。

3、重型動顎總成經(jīng)久耐用：重型動顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動軸承、有限元軟件優(yōu)化的動顎體,保證了動顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高；迷宮式密封、集中潤滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤滑更加便捷，使其運(yùn)行時間更長、更加穩(wěn)定性。

4、動顎護(hù)板設(shè)計：動顎上方安裝了重型護(hù)板，避免因物料沖擊，有效保護(hù)動顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。

5、整體軸承座：整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機(jī)架完全配合，避免了組合式軸承座在緊固過程中對軸承造成不必要的徑向載荷，使軸承運(yùn)行更加平穩(wěn)。

6、方便快捷的粒度調(diào)節(jié)。

7、一體化電機(jī)安裝：電機(jī)座與破碎機(jī)機(jī)架一體式安裝方式，不僅節(jié)約了顎式破碎機(jī)的安裝空間，減少了三角帶的長度，而且由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動、可調(diào)的電機(jī)座實(shí)現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié)，從而使三角帶使用壽命更長。

8、減震安裝設(shè)計：破碎機(jī)采用專用的橡膠減震裝置固定，有效吸收了設(shè)備振動峰值，同時允許破碎機(jī)垂直和縱向方向的位移，從而降低了對基礎(chǔ)的沖擊。

電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂前后上下擺動，當(dāng)動鄂推動動鄂板向定鄂板運(yùn)動時，物料被壓 碎或劈碎。當(dāng)動鄂和動鄂板在偏心軸、彈簧的作用下后退時，先前已被壓碎或劈碎的物料從鄂板的下部排料口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動鄂作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

如何提高歐版破碎機(jī)襯板耐磨性能

一、存在的問題

歐版破碎機(jī)動顎和定顎上的襯板經(jīng)常出現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備故障率高，影響正常生產(chǎn)。主要問題有：

    （1）襯板耐磨性差，磨損速度快；

    （2）襯板韌性差，在沖擊力和擠壓力作用下，裂紋現(xiàn)象時有發(fā)生，導(dǎo)致襯板過早損壞、更換；

    （3）由于襯板結(jié)構(gòu)問題，在工作中易松動、脫落，致使設(shè)備被迫停機(jī)檢修。

     二、改進(jìn)措施

     2、襯板結(jié)構(gòu)改進(jìn)

    （1）襯板的整體厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后，在襯板背面設(shè)計空心減重槽，槽與槽之間組成網(wǎng)狀加強(qiáng)肋，以提高襯板本體的強(qiáng)度和剛度，防止裂紋發(fā)生。

    （2）根據(jù)模擬實(shí)驗結(jié)果，將襯板工作面的波形進(jìn)行改進(jìn)。原設(shè)計波形尺寸：波峰半徑45mm，高度45mm，波峰間隙165mm；改進(jìn)后波形尺寸：波峰半徑75mm，高度75mm，波峰間距240mm。

     襯板波形尺寸的變化，提高了動、定顎板對礦石的擠壓、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。

    （3）為了防止襯板松動，在襯板背面設(shè)計2個防松卡塊孔，與之對應(yīng)，在破碎機(jī)動、定顎板上，焊接防松固定卡塊。

    （4）為防歐版破碎機(jī)止襯板螺孔邊緣由于強(qiáng)度下降出現(xiàn)裂紋，在襯板背面螺孔周圍增大金屬面積，不開設(shè)減重槽，用棒形砂輪對螺孔邊緣進(jìn)行倒角磨削加工，避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。