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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。

碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、萬(wàn)能工具磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對(duì)刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。

碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先  信譽(yù)為重  管理為本  服務(wù)為誠(chéng)  尋求創(chuàng)新  強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588

CBN刀具|CBN加工刀具

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PCD刀具：適合鋁合金、銅及銅合金、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色金屬及非金屬材料加工。

PCBN刀具：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合金鑄鐵、高溫合金、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀具

PCD金剛石刀具：聚晶金剛石刀具是一層多晶體的人造金剛石，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的，比天然金剛石有較佳的耐沖擊性，耐磨性是超硬質(zhì)合金的100位以上，適合有色金屬和非金屬材料的加工；結(jié)合硬質(zhì)合金刀具，則滿足在生產(chǎn)加工中的韌性及耐磨性較好。適合加工鋁、鋁合金、超硬合金、銅、鑄銅合金等。

PCD刀具特點(diǎn)：節(jié)省刀具及修磨成本；耐沖擊性高，可做重切削及斷續(xù)切削；高硬度，耐磨性好，刀具壽命較長(zhǎng)，減少刀具更換次數(shù)，可長(zhǎng)時(shí)間高精度加工產(chǎn)品；極低的摩擦系數(shù)，降低刃口積屑的產(chǎn)生；加工表面光潔度極好，可同時(shí)做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達(dá)等機(jī)械零部件。不適于加工鐵系黑色金屬。

PCD成型刀具：PCD材料，利用高精度成形磨削技術(shù)來(lái)保證切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使所有切削刃在不同加工負(fù)荷下都具有優(yōu)良的切削性能。該刀具在使用中可獲得滿意的加工質(zhì)量，消除了粘刀弊病，延長(zhǎng)了刀具壽命，大大降低加工成本。加工光潔度高，加工速度快等優(yōu)勢(shì)。

CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀具）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的高速切削加工。由PCBN刀具切削鑄鐵及淬硬鋼時(shí)刀具后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出：當(dāng)切削速度超過(guò)一定限度后，切削速度越高，立方氮化硼刀片（PCBN刀具）后刀面磨損速度反而越小，即高速切削下刀具的壽命反而高，這一特點(diǎn)尤其適合現(xiàn)代高速切削加工。

立方氮化硼刀片（PCBN刀具）有很高的硬度及耐磨性，能在高切削速度下長(zhǎng)時(shí)間地加工出高精度零件（尺寸分散性?。蟠鬁p少換刀次數(shù)和刀具磨損補(bǔ)償停機(jī)所花費(fèi)的時(shí)間。因此，很適合于數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)化程度較高的加工設(shè)備，并且能使設(shè)備的高效能得到充分發(fā)揮。

CBN立方氮化硼刀具：立方氮華硼的高強(qiáng)度來(lái)源于晶間鍵，結(jié)合韌性均址分良好的硬質(zhì)合金基體。立方氮化硼刀具在加工深切削高硬度高韌性材料時(shí)，能承受極大的切削力及耐沖擊強(qiáng)度；且立方氮化硼與陶瓷及硬質(zhì)合金比較肯有更好的導(dǎo)熱性(易于導(dǎo)熱)。具有高硬度、高韌性和耐磨損、抗氧化(很難與鐵、鎳、鈷等金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng))等特點(diǎn)。

CBN立方氮化硼數(shù)控刀具：

立方氮化硼CBN的硬度僅次于金剛石，與金剛石不同的是，它在加工鐵金屬時(shí)幾乎不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；通過(guò)一種高溫高壓工藝，人們可以在硬質(zhì)合金上粘結(jié)一層緊密均勻的聚晶立方氮化硼鍍層；這種聚晶體立方氮化硼簡(jiǎn)稱CBN，CNB刀片可替代傳統(tǒng)的磨削工藝，對(duì)硬化處理過(guò)的鋼鐵材料（HRC45-68)也能進(jìn)行高速精加工，切削速度可達(dá)到80-200m/min；CBN刀片也用于切削珠光體鑄鐵及硬鑄鐵和合金鑄鐵等等。CBN數(shù)控刀片可切削加工淬硬鋼、灰鑄鋼、硬質(zhì)合金、鑄鐵、粉末冶金、熱噴涂焊零件等材料，具有高性能、高精度、高耐磨性等特點(diǎn)。

CBN刀具適用于切削加工鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等經(jīng)過(guò)熱處理的精加工，其在高速切削下壽命長(zhǎng)，大幅提高加工效率且具有很好的耐磨性能；切刃鋒利，可保證良好的表面粗糙度，尺寸精度高。轉(zhuǎn)速可達(dá)V=1.500m/min及表面粗糙度Rz3.2；用CBN刀具切削淬火鋼相對(duì)磨削方式具有降低成本，完成復(fù)雜形面的加工，可提高加工精度及效率等要求。

PCBN立方氮化硼數(shù)控刀具：立方氮化硼由一層人造的氮化結(jié)晶在高溫高壓燒結(jié)在碳化鎢基座上形成的，氮化硼CNB是硬度僅次于金剛石的刀具材料，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，高溫下不會(huì)與鐵、鈷、鎳等合金金屬產(chǎn)生化學(xué)親合作用，特別適合加工硬化的鐵、高溫合金等材料。

PCBN刀具可實(shí)現(xiàn)以車代磨的獨(dú)特效果，解決復(fù)雜面及內(nèi)孔磨削難以加工的問(wèn)題；紅硬性高，在高溫下能保持良好的硬度及強(qiáng)度（達(dá)1200攝氏度）；耐磨性極佳，在加工硬質(zhì)合金等工件能達(dá)到良好的表面光潔度及精度(Rz3.2)；適合加工難切削材料的高速(V=1.500m/min)、高溫切削，具有良好的耐沖擊性，可做重切削及斷續(xù)切削加工。

 

 

 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
在較多促使刀具磨損的因素。例如，多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn)，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散，致使刀具刃尖溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果會(huì)于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的，因此，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對(duì)比的是，聚晶體材料沒(méi)有弱使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生刀尖發(fā)作破損，并使機(jī)床發(fā)生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí)，PCD刀具的合理切削速度也有所分歧，如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀具的切工件資料時(shí)，顯示出的切削功能也不盡一樣，因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀具的實(shí)踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨具的自銳性比較好，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的使用日益增多。選擇合理的望的切削工藝要求或其使用壽命過(guò)短，就請(qǐng)使用聚晶金剛石刀具，它能為您提供更快的切削速度，更高的加工精度和更長(zhǎng)的刀具使用壽命，從而提高您產(chǎn)品的質(zhì)量。合金銑刀又叫做鎢勢(shì)頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實(shí)現(xiàn)小型化、微細(xì)化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性和高耐磨性，而具有這些特性的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了新