組合夾具具有以下特點：組合夾具元件可供多次使用，但其一旦組轉(zhuǎn)成某個夾具后，該夾具結(jié)構(gòu)仍屬專用性，只能一次使用。當(dāng)變換加工對象時，一般仍需全部拆開，重新組裝成新夾具結(jié)構(gòu)，以滿足新工件的加工要求。和專用夾具不一樣，組合夾具的最終精度是靠格組件的精度，直接組合來保證的，不充許進(jìn)行不充加工，否則無法保證元件的互換性。由于組合夾具是由各標(biāo)準(zhǔn)元件組合起來的，因此剛性較差，尤其是元件連接的結(jié)合面接觸剛度，對加工精度影響較大。一般組合夾具的外形尺寸較大，不及專用夾具那樣緊湊。這種夾具不受生產(chǎn)類型的限制，可以隨時組裝，以應(yīng)生產(chǎn)之急

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等

夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置

在夾緊組成中可以看出， 不論采用任何動力源，外加的原始作用力要轉(zhuǎn)化為夾緊力，都必須通過夾緊機構(gòu)。夾具中常用的夾緊機構(gòu)有斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)、圓偏心夾緊機構(gòu)、鉸鏈夾緊機構(gòu)、定心隊中夾緊機構(gòu)以及聯(lián)動夾緊機構(gòu)等。

夾具是繼續(xù)加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向大致的帶動下，夾具技術(shù)正朝著精度、模板、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。