泵軸

渣漿泵-離心泵在運轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。應用千分尺對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸）進行測量。

 首先，渣漿泵泵軸通常采用45鋼或Cr40材質(zhì)，選用好的材質(zhì)是保證渣漿泵壽命的重要條件。

 離心泵的泵軸還應進行直線度偏差的測量。泵軸直線度的測量方法。首先，將泵軸放置在車床之間，在泵軸上的適當?shù)胤椒胖脙蓧K千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，并分別作上標記，即1、2、3、4 四個分點。用手緩慢盤轉(zhuǎn)泵軸，將千分表在四個分點處的讀數(shù)分別記錄在表格中，然后計算出泵軸的直線度偏差。離心泵泵軸直線度偏差測量記錄。

 渣漿泵的泵軸還應進行調(diào)脂工藝處理，從而增強泵軸的鋼性及硬度

2 使用環(huán)節(jié)

a、按期巡檢，記錄軸承的震動，溫度及聲音，有升高及異常趨勢，即需要關注、檢查軸承。

b、定質(zhì)按需加油換油，確保潤滑質(zhì)量（不是定時加油，是定制按需)

c、根據(jù)軸承的使用壽命，定期對設備進行大修，更換軸承等易損部件。

d、啟動前盤車長時間停車定期盤車。

大家留言討論是否還有其他原因，怎樣預防此類問題。

渣漿泵泵軸傳統(tǒng)修復方法存在的問題處理泵軸蝕坑的傳統(tǒng)辦法是先將泵軸拆下，然后采用堆焊修補后上車床加工找平再電鍍（鉻），以恢復原尺寸及表面狀態(tài)。但用傳統(tǒng)方法修復這兩臺泵則存在以下問題。

       a.該泵泵軸與電機軸為同一根軸，不便從電機上拆卸。

       b.若泵軸連同電機一起采用堆焊修補，易使電機轉(zhuǎn)子損壞，也易使軸發(fā)生變形，不能確保同軸度。

       c.不能解決軸表面再次出現(xiàn)腐蝕的問題。

       d.費工費時，維修費用高。針對以上問題，要尋找一種既不用將軸從電機中拆出，又能將軸表面腐蝕凹坑填平并恢復使用功能的方法，而采用冷粘維修工藝則可以解決這一問題。

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