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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相關切削刀具修磨及技術服務。
碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標機等設備;擁有專業(yè)的技術團隊,為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合金棒材,經過嚴格的生產制作標準、獨特的刀具設計結合豐富的生產經驗;為提高刀具質量提供可靠保證。
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硬質合金鉆頭:鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具;常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但也屬于鉆頭的一類。
適用材料:鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金及銅合金等通孔或盲孔加工。
閥門加工一體成型鉆削刀具:液壓閥門通常分鑄鐵和鑄鋁兩種針對其使用一些復合刀具,包括階梯麻花鉆頭和成形刀具,主要用來加工一些臺階鉆頭及特殊型腔,蘇州碩朔整體硬質合金刀具普度適用于現(xiàn)代化高精度數(shù)控加工中,為了適應不斷提高的生產力水平發(fā)展的需要,為了提高生產效率,可轉位銑削刀具在閥門加工領域中的得到廣泛應用;閥門一般都有一個控制閥瓣啟閉的閥桿,而閥體上都有通過閥桿的中口填料孔,原采用車削加工,由于角尺車模離心力大,不能采用高速切削,生產效率低,表面質量差,生產質量不穩(wěn)定。后我公司進行技術改進,將中口加工放到加工中心加工,采用常規(guī)刀具加工(需要6件刀具)表面質量明顯提高,生產質量也明顯提高,為提高生產效率設計復合成型刀具;能有效解決一刀多用功能。常用刀具復合成型刀具、擴孔鉆、鉸刀、臺階鉆等。
硬質合金直槽鉆:適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、鋁合金等材料的加工。自定心能力強,能獲得穩(wěn)定的尺寸精度和良好的表面質量
【原創(chuàng)內容】
削深度會使切削力增大、切削熱升高,然后加劇刀具磨損,影響刀具壽命。此外,切削深度的添加輕易惹起PCD刀具崩刃。分歧粒度品級的PCD刀具在分歧的加工前提下加工分歧勢頭十分強勁,要求零件必須實現(xiàn)小型化、微細化。為了滿足些要求,則所用材料必須具有高硬度、高韌性和高耐磨性,而具有這些特性的材料其加工難度也特別大,因此又出現(xiàn)了新望的切削工藝要求或其使用壽命過短,就請使用聚晶金剛石刀具,它能為您提供更快的切削速度,更高的加工精度和更長的刀具使用壽命,從而提高您產品的質量。合金銑刀又叫做鎢利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件;磨具的自銳性比較好,修整間隔的時間長,修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發(fā)達國家的使用日益增多。選擇合理的在較多促使刀具磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均具有熱傳導率較低的特點,切削時產生的熱量很難擴散,致使刀具刃尖溫度很高,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果會在較多促使刀具磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均具有熱傳導率較低的特點,切削時產生的熱量很難擴散,致使刀具刃尖溫度很高,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果會在較多促使刀具磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均具有熱傳導率較低的特點,切削時產生的熱量很難擴散,致使刀具刃尖溫度很高,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果會工件資料時,顯示出的切削功能也不盡一樣,因而應依據(jù)詳細加工前提確定PCD刀具的實踐切削參數(shù)。陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點,與普通剛玉、碳