沙子烘干機可以幫助我們提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，適宜進行大批量的生產(chǎn)。在這個過程中，大多數(shù)沙子烘干機采用機動夾緊裝置，依靠氣動、液動、氣液聯(lián)合以及電磁驅(qū)動，真空吸附等多種方式進行驅(qū)動。下面，我們就來介紹一下沙子烘干機的氣動夾緊裝置與液壓夾緊裝置。
1．沙子烘干機液壓夾緊裝置
液壓夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理基本與氣動夾緊裝置相同，所不同的是它所用的工作介質(zhì)是壓力油，工作壓力可達5~ 6.5MPa。與氣壓夾緊裝置相比，液壓沙子烘干機夾緊具有以下優(yōu)點：①傳動力大，夾具結(jié)構(gòu)相對比較?。虎谟鸵翰豢蓧嚎s，夾緊可靠，工作平穩(wěn)；③噪聲小。它的不足之處是須設(shè)置專門的液壓系統(tǒng)，應(yīng)用范廚受限制。
2．沙子烘干機氣動夾緊裝置
氣動吏緊裝置以壓縮空氣作為動力源推動夾緊機構(gòu)夾緊工件。進入氣缸的壓縮空氣的壓力為0.4—0,6MPa。常用的氣缸結(jié)構(gòu)有活塞式和薄膜式兩種。
話塞式氣缸按照氣缸裝夾方式分類有固定式、擺動式和回轉(zhuǎn)式三種，按工作方式分受百單向作用和雙向作用兩種，沙子烘干機中應(yīng)用最廣泛的是雙作用固定式氣缸。中氣缸的前蓋1和后蓋6用螺釘與氣缸體2相聯(lián)，活塞4在壓縮空氣推動下作往復(fù)運動，活塞桿3與中間傳力裝置相聯(lián)或直接與夾緊元件相聯(lián)，為防止沙子烘干機氣缸漏氣在活塞與缸壁間設(shè)有密封圈5。在雙作用擺動式氣缸的應(yīng)用實例。是車床上使用的回轉(zhuǎn)式氣缸實例，夾具體8通過過渡盤7裝夾在車床主軸6的前端，氣缸3 通過過渡盤4固定在車床主軸的術(shù)端；活塞2拽拉桿5推動夾緊裝置將下件夾緊；氣缸3連同活塞2、活塞桿5與夾具體8將一同隨車床主軸回轉(zhuǎn)，而導(dǎo)氣接頭1則是固定不動的。是導(dǎo)氣接頭的結(jié)構(gòu)圖，配氣軸用螺母緊固在氣缸的后蓋上并與氣缸一同隨車床主軸回轉(zhuǎn)閥體固定不動，接頭3、4分別與氣缸左右兩腔相連。
為單向作用的薄膜式氣缸結(jié)構(gòu)，薄膜2代替活塞將氣室分為左右兩部分。當(dāng)壓縮空氣由導(dǎo)氣接頭l輸入左腔后，沙子烘干機推動薄膜2和推桿5右移夾緊工件。當(dāng)左腔由導(dǎo)氣接頭經(jīng)分配閥放氣時，彈簧6使推桿左移復(fù)位，松開工件。與活塞式氣缸相比，薄膜式氣缸具有密封性好、結(jié)構(gòu)簡單、壽命較長的優(yōu)點；缺點是工作行程較短，夾緊力隨行程變化而變化。
要注意煤泥烘干機輪帶的安裝質(zhì)量，嚴格控制輪帶與烘干機筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。安裝煤泥烘干機下齒輪總成，保證小齒輪與大齒輪面接觸達60以上，大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm；調(diào)整煤泥烘干機軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。安裝減速機和聯(lián)軸器，確保減速機和小齒輪軸同心度＜0.5mm，同樣確保煤泥烘干機減速機和電機軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi)，并裝好聯(lián)軸器。改變托輪軸上的定位方式或配合公差，具體可采用增設(shè)軸向定位環(huán)。
烘干機屬于干燥設(shè)備，在這些設(shè)備中，烘干機又詳細分為更多的種類，如煤泥烘干機、雞牛糞烘干機、啤酒糟烘干機等等。
烘干設(shè)備行業(yè)發(fā)展是挑戰(zhàn)與機遇并存。由于我國烘干設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要， 而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的三分之一，這使我國烘干設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于烘干機械設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及 現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等，因此選用國產(chǎn)設(shè)備比選用進口設(shè)備更方便。
目前，我國主要出口的烘干設(shè)備產(chǎn)品是真空烘干設(shè)備，振動烘干設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備，出口的主要地區(qū)是東南亞及 其他發(fā)展中國家，并已打開歐美市場的大門。目前，我國烘干設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)烘干設(shè)備的總量尚不到5％，專家預(yù)計'十五'期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)烘干設(shè)備總量 中所占比例將達到10％以上。
沙子烘干機的安裝技術(shù)要求及規(guī)范
1、安裝進出料裝置
分別安裝進料進氣、卸料出氣裝置，地腳螺栓澆注參照上述執(zhí)行。安裝卸料裝置時應(yīng)在法蘭片間以石棉繩密封，保證卸料裝置上密封處與卸料端筒體間隙盡量均勻，筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙誤差小于8-10mm，否則可適當(dāng)修整，直至符合要求后，對壓板中用盤根密封填料進行充填，充填應(yīng)密實、均勻。安裝進料裝置時，控制進料裝置密封迷宮與筒體迷宮間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，筒體轉(zhuǎn)動時迷宮不允許有碰撞。安裝進料進氣、卸料出氣裝置時，均需考慮擋輪的調(diào)整量與筒體的熱膨脹量。
2、其它設(shè)備安裝
按相關(guān)說明書安裝烘干機的附屬設(shè)備。
安裝檢查、精調(diào)、緊固
按要求復(fù)查各部件位置、連接關(guān)系，精調(diào)托輪等調(diào)節(jié)部位，擰緊地腳螺栓、底座螺栓等各個螺栓，做好安裝完善工作，如對安裝時焊接的部件或油漆缺陷和損壞部位補漆等。 4、質(zhì)量保證
3、質(zhì)量標準
3.1符合國家相關(guān)規(guī)范要求。
3.2符合《機械工程施工規(guī)范》相關(guān)要求。 4.1.3符合業(yè)主、企業(yè)相關(guān)質(zhì)量要求。
4、 安裝完成后，按圖紙要求、行業(yè)規(guī)范等進行驗收，要求有檢驗記錄和驗收報告。檢驗標準：
4.1托輪底座十字中心線與圖樣要求的位置誤差不大于1.5mm；
4.2筒體兩側(cè)的四托輪中心線平行于筒體中心線，其平行度不大于0.1/1000；
4.3傳動托輪的軸心線要水平；
4.4傳動托輪軸與減速機輸入軸的同軸度誤差不大于0.1 mm; 4.2.5同一組托輪的中心高應(yīng)相等，允差不超過0.1mm。
另外，檢查進氣裝置處的密封迷宮與回轉(zhuǎn)體的進料錐筒的同心度，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)時迷宮密封不相碰；安裝要求技術(shù)性強，工藝標準高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計文件、圖紙、標準規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書進行合理的施工。
