“環(huán)保、無(wú)害、無(wú)du”成為現(xiàn)今覆膜工藝的發(fā)展趨勢(shì).隨著環(huán)保意識(shí)的提高,新的科技成果將淘汰舊工藝產(chǎn)品,使覆膜工藝發(fā)生質(zhì)變。
真空覆膜機(jī)覆膜后的紙張因無(wú)法回收而成為一種白色污染,而且覆膜機(jī)在覆膜過(guò)程中有甲ben等有毒物質(zhì)。在現(xiàn)今倡導(dǎo)“保護(hù)環(huán)境,保護(hù)資源”的今天,塑料覆膜工藝在歐美等國(guó)家已屬淘汰工藝。
雖然現(xiàn)在已有水性塑料覆膜工藝和熱熔預(yù)涂膜乾式塑料復(fù)合工藝,但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無(wú)法降解無(wú)法回收的問(wèn)題,后者在生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱量,而且廢棄物需在60℃的水中才能進(jìn)行紙、塑分離,成本較高。
包覆機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,防止粉塵落入涂膠系統(tǒng),影響涂膠質(zhì)量。鏈條部分每月加黃油1次。冬季氣溫低時(shí)應(yīng)更換黏度小的減速器潤(rùn)滑油。鏈條部分每月加黃油1次。
覆膜機(jī)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)覆膜機(jī)覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命,同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。
1.覆膜機(jī)不啟動(dòng):輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
2.溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
3.工作真空度上不來(lái):氣路不通,手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng), 真空表?yè)p壞。
4.總電源開(kāi)關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等。
5.吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過(guò)其他材料,工件的凹深超過(guò)膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒(méi)有拉升,工件距離太近 。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗](méi)有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。
7.沒(méi)到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開(kāi) 。
8.戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒(méi)有加溫。
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包覆機(jī)調(diào)試
調(diào)試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。
2、壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最gao點(diǎn)或最di點(diǎn),沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓,在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應(yīng)自然、流暢。