耐火制品(俗稱耐火磚)

　　凡具有在爐窯砌筑工程上使用，熔點(diǎn)高于1588℃以上的材料制品統(tǒng)稱“耐火制品”也叫耐火磚，耐火磚按其化學(xué)與礦物質(zhì)的可分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、半硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂硅質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、白云石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鋯莫來(lái)石質(zhì)、石英質(zhì)、氧化鋁質(zhì)與碳化硅質(zhì)等。

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(1)耐火磚生產(chǎn)原料的性質(zhì)：所選用振動(dòng)成型設(shè)備的頻率、振幅和振動(dòng)時(shí)間應(yīng)和泥料性質(zhì)相適應(yīng)。 (2)磚坯的質(zhì)最：所選用振動(dòng)成型設(shè)備必須保證垂直方向振動(dòng)加壓，工作臺(tái)面尺寸應(yīng)大于磚 坯模板尺寸； (3)承受的荷載：選定振動(dòng)成型設(shè)備的載重量臆大于模板及內(nèi)裝泥料的總重量。 (4)設(shè)備臺(tái)數(shù)：設(shè)備臺(tái)數(shù)的計(jì)算方法同前所述。根據(jù)物料平衡計(jì)算算出需要壓制的磚坯量，首先確定振動(dòng)成型設(shè)備的產(chǎn)量，再計(jì)算設(shè)備臺(tái)數(shù)。但由于振動(dòng)成型設(shè)備的機(jī)構(gòu)與彈簧 容易松動(dòng)損壞，日常維修量大，確定設(shè)備臺(tái)數(shù)時(shí)需適當(dāng)考慮備用因素。 

耐火磚的主要性能指標(biāo)有：

耐火度：耐火度是耐火磚在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于耐火磚的化學(xué)成份和材料中的易熔雜質(zhì)（如FeO、NaO等）的含量。耐火度并不代表耐火磚的實(shí)際使用濕度，因?yàn)樵诟邷剌d負(fù)作用下耐火磚的軟化變形溫度會(huì)降低，所以耐火磚的實(shí)際允許使用溫度比耐火度低。耐火度一般通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定。耐火度大于1580℃的材料方可稱為耐火磚。